磨齿机冷却喷嘴的设计及冷却泵的选择
如图,在磨齿机磨削加工齿轮的过程中.磨削冷却液通过冷却过滤系统的过滤.由冷却泵的动力经过管路输送，到达喷嘴处，并大限度地喷射到磨削加工区域内，以达到工件的冷却和润滑效果。要达到目的，需要做到以下几点：
1.选择能够满足所需要的冷却液流量和压力的冷却泵;
2.合理没计和排布输送的管路以 减小管路损失;
3.优化喷嘴的结构
Reishauer RZ801二手磨齿机供货商
磨齿机冷却喷嘴的设计及冷却泵的选择
如图,在磨齿机磨削加工齿轮的过程中.磨削冷却液通过冷却过滤系统的过滤.由冷却泵的动力经过管路输送，到达喷嘴处，并大限度地喷射到磨削加工区域内，以达到工件的冷却和润滑效果。要达到目的，需要做到以下几点：
1.选择能够满足所需要的冷却液流量和压力的冷却泵;
2.合理没计和排布输送的管路以 减小管路损失;
3.优化喷嘴的结构设计和布置
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磨齿机简介
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一般在大磨除率下磨削时.需要大流量的冷却液。然而，在精磨阶段，为了不对公差精度产生太大影响以及产生过多的热量，又需要尽量减小冷却液的动力影响。这样就需要设定一个能够平衡这一矛盾的冷却液速度和流量，这个平衡点就是要能冲破砂轮高速旋转时在周围产生的气阻层.进而使充足的冷却液抵达磨削区域。除此之外，从喷嘴喷出的冷却液线速度应该接近或者等于砂轮线速度，并且喷嘴位置和形状尺寸应更合理：合理位置的原则是尽可能使喷嘴靠近砂轮表面和进入磨削区的入射间隙区，并使喷射方向沿砂轮切向进入。具体则需要根据喷嘴的形式调整与砂轮表面及入射区的距离和角度。当获得冷却液在喷嘴出口的速度和所需的出口流量，则可以反算出所需的冷却泵压力和功率，继而选择合适的冷却泵。
砂轮及磨削参数对磨齿烧损的影响
在实践中发现, 在相同的磨削工艺情况下, 不同的砂轮在磨削过程中会产生不同的效果。因此在砂轮的选择上, 应该在保证齿面粗糙度的前提下, 尽可能选择较软的砂轮。但由于磨削原理的不同, 成型磨齿机的砂轮要稍高于展成磨齿机的砂轮硬度。因为成型磨齿机砂轮的形状比较复杂, 切削量在各点不尽相同, 它需要更好的保型性能。
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