6S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品得以迅猛提高行销球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的一个字母都为S,所以日本人又称之为6S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称
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6S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品得以迅猛提高行销球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的一个字母都为S,所以日本人又称之为6S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。
6S之释解
整理整顿的含义
整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
“工作环境”包括:
a)工厂周边、外围;
b)厂房建筑的本身;
c)办公室;
d)空地、马路;
e)机器、设备及其配置;
f)工作场所;
g)仓库场地;
h)通风;
i)照明;
j)温湿度。
对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。
6S管理整顿(Seiton)
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简捷的流程下完成作业。
6S管理清扫(Seiso)
①划定范围、分配工作,②有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。③执行改善措施,不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方,④建立整洁规则,群体协作
没有进行价值流分析
所谓价值流就是一个产品从概念到实际产生、从订单到交付的过程中所需要的部活动,其中包括了增加价值的活动,也包括了不增加价值的活动。
现场摆放物品乱,员工感觉到习惯了,是因为它适应了固有的生产流道,就像湖水和岩石,由于湖水太多,导致湖中的岩石是看不到的,但是看不到不等于不存在。这其中可能有生产不配套造成的、也可能是生产计划安排不合理、也可能是生产流程不顺畅等等原因。
要对整个生产环节有一个局认知,要有总的区域布置图、工艺流程路线图、物流路线图等,在此基础上进行价值流图析。通过价值流图析,分析浪费产生的原因,制定并实施改进计划。
没有制定预算并坚决执行
进行6S管理,必定会购置一些看板、表卡、标识卡牌的物品、必然会规划各区域、必然会制作一些宣传标语等,这些都会用到钱。因此,很多老板,一提到花钱就想到控制成本,不想出钱,导致很多事情一拖再拖,从而半途而废。
有家公司就是这么做的,他们挤压各种成本,甚至到了工人必须共用工具的地步,而且机器也不维护,许多设备运行不起来了,整个工厂脏乱差,给人的感觉就像是已经破产了很多年,没有人管理的样子。
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