精密铸钢件提高水韧处理可以改进某些奥氏体钢的安排以进步耐性，将机械铸钢件加热到高温使过剩相溶解，然后水冷的热处理技术。机械铸钢件水韧处理实践为一种固溶处理,常用于高锰铸钢，因为高锰钢的铸态安排为奥氏体，碳化物及少数的相变产品珠光体所构成。沿奥氏体晶界分出的碳化物下降钢的耐性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度，并保温一段时间，使铸态安排中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在
五金压铸加工
精密铸钢件提高水韧处理可以改进某些奥氏体钢的安排以进步耐性，将机械铸钢件加热到高温使过剩相溶解，然后水冷的热处理技术。机械铸钢件水韧处理实践为一种固溶处理,常用于高锰铸钢，因为高锰钢的铸态安排为奥氏体，碳化物及少数的相变产品珠光体所构成。沿奥氏体晶界分出的碳化物下降钢的耐性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度，并保温一段时间，使铸态安排中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中提高淬火，然后得到单一的奥氏体安排，这么就可以进步钢的耐性了.
精密浇铸在工业制造模型中是一种常见的方式，浇铸对制品的限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。目前浇铸衍生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。本文主要简述浇铸的具体工艺流程。
1.在进行浇铸前，必须熟悉浇铸件的工艺文件,浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格，天车运行是否正很重要的
2.检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放妥当。消除浇铸通道的不安全因素。
精密浇铸在工业制造模型中是一种常见的方式，浇铸对制品的限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。
1.待钢水完全凝固后,铸型方可移动，浇铸后期,注意包中钢水量,对于重要件的铸件不允许出现喝渣现象，将剩余的钢水倒入剩余槽(型)内。
2.浇剩的砂型要将浇冒口盖好,以便重新安排，如果砂型存放时间不超过 48 小时, 可以正常浇铸,如果超过 48 小时,则应检查确认铸型是否符合要求,方可决定能否浇铸。
（作者： 来源：）
