喷砂房用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，来保证无油、干燥。 喷嘴到钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应做好遮蔽保护。墙壁上挂有防护钢砂打击的橡胶板，厂房正面设有双开式大门，设备安装在侧面。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。工作时喷嘴不要在某处长时间停留，喷砂作业应避免零星作业，同时一次喷射面积不要太大，充分考虑涂装或热喷涂工序与
机械式喷砂房销售
喷砂房用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，来保证无油、干燥。 喷嘴到钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应做好遮蔽保护。墙壁上挂有防护钢砂打击的橡胶板，厂房正面设有双开式大门，设备安装在侧面。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。工作时喷嘴不要在某处长时间停留，喷砂作业应避免零星作业，同时一次喷射面积不要太大，充分考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或者动力工具除锈。
气力回收式喷砂房分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入zhi定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤干净的气体排出厂房外粉尘则落入废料斗。
整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、送风除尘系统、防护系统、控制系统等组成。粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。风力式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动，设备在运行过程中完全满足环保要求。
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