涂装线前处理工段的生产管理
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间，第壹要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配
悬挂五金喷漆设备厂
涂装线前处理工段的生产管理
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间，第壹要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，半自动喷粉线设备厂家，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，宁波自动喷粉线，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
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自动喷粉注重质量
无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。(3)涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
自动喷漆机，口碑好的悬挂链式输送烘道流水线供应_自动喷漆机，温州南星工业设备有限公司是一家在涂装设备具有发展潜力的生产型股份有限公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式悬挂链式输送烘道自动喷漆机流水线的生产、销售业务，销售范围辐射;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州各地，备受喷涂行业瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。
自动喷漆机，1、喷漆室的风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5～0.7m/s较宜。
2、空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。
3、输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。
4、涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。
5、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
6、喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。
多年来，我公司以市场为导向，不断开发新悬挂链式输送烘道自动喷漆机流水线，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;零售;直销;面向;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州供应。我司相信没有，便没有企业的明天，采用陆运发送货物，以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖。
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