热轧带
①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm，宽度50mm-1200mm的带钢。
②【热轧带钢/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等优点。
③热轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。
冷热区别
①冷轧钢带强度、屈强比好，热轧钢带延展性、韧性好。
②冷轧钢带的表面质量、外观、尺寸精
不锈钢SUS430
热轧带
①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm，宽度50mm-1200mm的带钢。
②【热轧带钢/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等优点。
③热轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包装→⒏到达客户手中。
冷热区别
①冷轧钢带强度、屈强比好，热轧钢带延展性、韧性好。
②冷轧钢带的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。
③冷轧钢带厚度超薄，热轧的厚度较大。
清洁：
1．工件及夹具在热处置前均应肃清油污、残盐、油漆等外来物
2．在真空炉中初度运用的夹具，应事后在不工件所央求的真空度下间断除气污染处置
装炉：
1．在热处置进程中易变形工件，应在共用夹具上间断加热
2．工件应置于无效加热区内
预热：
1．对于外形杂乱或截面有急剧变化以及无效厚度较大的工件，应间断预热
2．预热的办法有：一次预热爲800C，二次预热爲500~550C和850C，一次预热升温度速度应约束
加热：
1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热
2．工件加热应有满足的保温时间，可根据工件无效厚度和条件厚度（理论厚度乘以工件外形系数）参照表5-16和表5-17间断核算
冷却：
1．马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在单调处
2．马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可间断清洁、深冷处置或回火
3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜跨越4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件外形杂乱，不该跨越16h
4．由马氏体不锈钢和耐热钢构成的焊接组合件，焊接和这以后的热处置之间的时间间隔不该跨越4h
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