在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
激光切割机焦点误差原因分析
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在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
激光切割机焦点误差原因分析
1 工件装夹装置产生的误差
激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。
2 编程产生的误差
在激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、可实现切割自动排样、套料，使材料利用率高，无刀具磨损，材料适应性好;
2、切缝窄、自动化程度高，操作简便，劳动强度低;
3、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现成型切割;
4、光纤激光切割机具备高速度、高稳定性，光纤激光切割机的电光转换率、实际利用率、能效、切割速度远远高于CO2金属激光切割机，采用光纤激光器，性能稳定。光斑小，配上精度工作台切割质量高。
5、光纤激光切割机低消耗、低维护、低污染
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