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生物质颗粒机的加工原理： 秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制
竹屑颗粒机大型









生物质颗粒机的加工原理：

秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

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农业 林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋

生物质颗粒机主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

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模颗粒机（压块机）是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，颗粒机采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产量提高，吨消耗费用下降。

设备特点：

1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。

2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。

3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 。

4、 模具两层，上下两用，降本增效。

5、采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。

6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和性，为安全运行提供更可靠保障。

8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

9、颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。



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