布置响应点
· 取夹具与试验件的安装点作为响应点。测量所有响应点,如果振动控制器通道数量有限,不能一次测量全部响应点,可分几次分别测量其余的响应点。
· 测量包括主轴向及与之正交的另外两个轴向。
设置试验参数
· 用正弦扫频方法进行夹具测试时,参数设置如下:扫描率≤1oct/min,定加速度为1g,扫描范围为10~2000Hz。
· 用宽带随机方法
铣床夹具设计

布置响应点
· 取夹具与试验件的安装点作为响应点。测量所有响应点,如果振动控制器通道数量有限,不能一次测量全部响应点,可分几次分别测量其余的响应点。
· 测量包括主轴向及与之正交的另外两个轴向。
设置试验参数
· 用正弦扫频方法进行夹具测试时,参数设置如下:扫描率≤1oct/min,定加速度为1g,扫描范围为10~2000Hz。
· 用宽带随机方法进行测试时,参数设置如下:平直谱型,PSD=0.005g/Hz,谱线数为振动试验的谱线数4~6倍或更多,统计自由度大于或等于256。
夹具设计要点——定位元件。产品在工装中的定位,是通过产品上的定位基准表面与工装上定位元件的工作表面接触或配合来实现的。
夹具设计要点——固定定位元件。这种定位在装上工装后,一般不再拆卸和调节。可调定位元件(在工装上,定位点位置可以调节的定位元件)
夹具设计要点——浮动定位元件。是指在产品在定位的过程中,其定位点的位置可以随产品定位基准面位置的变换而自动与之相适应。辅助定位元件。用来提高产品放入工装的稳定性。


工装夹具设计的基本原则:满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;尽可能选用标准件作为组成零件;8、形成公司内部产品的系统化和标准化。夹具抛光治具设计要点:1. 胎具体尺寸根据产品设计;2. 胎具杆推荐使用种,未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。工装夹具的设计和使用目的:可以稳定地保证零件的加工质量,减少废品率,可以提高零件的生产率,可以扩大加工设备的工艺范围,可以改善劳动者的劳动条件。

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