操作员在使用洗石机械时要注意的安全事项
洗石机械、寿命长、性能稳定被广泛应用在各项建筑项目中，为了使洗石机械更能稳定工作，操作员在使用洗石机械的时候要注意以下安全事项：
一、开机前，要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行查看，确保正常。
二、洗石机械工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要
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操作员在使用洗石机械时要注意的安全事项
洗石机械、寿命长、性能稳定被广泛应用在各项建筑项目中，为了使洗石机械更能稳定工作，操作员在使用洗石机械的时候要注意以下安全事项：
一、开机前，要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行查看，确保正常。
二、洗石机械工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要整理洁净滚筛里的石子，方可发动电机持续作业。禁止带负荷发动，避免烧坏电机或形成机械损坏。
三、洗石机械排出的废水，不得随意排放在水沟、河流或农田，要排进沉淀池循环使用，避免形成对环境的污染和水资源的糟蹋。
四、待滚筒筛内余料洗净并运送结束后，封闭净料运送带电机电源，然后封闭喷水阀门。
五、禁止未经培训人员或酒后操作本机械，禁止未满十八及六十岁以上者操作本机械。
六、洗石机械检修时，必须将悉数机械停稳并封闭配电箱主电源后方可进行。
七、洗石机械要配备废水沉淀池，沉淀池要有安全防护栏和安全警示牌。保证施工安全。
如何排除故障让洗石机正常工作
洗石机用途很多，可以用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂的脱泥、作业。也可用矿石选作业。 那么洗石机有哪些注意事项呢？下面小编为您解答一下：
一、洗石机工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要整理洁净滚筛里的石子，方可发动电机持续作业。1、空载运转10分钟，试运转中注意检查各部件的情况，调整三角皮带的松紧度。禁止带负荷发动，避免烧坏电机或形成机械损坏并且注意洗石机械容易出现故障的地方，比如洗石机械因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。
洗石机轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯外表损害，进而形成洗石机硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时运用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
洗石机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
洗石机简单呈现磨损的当地就是上述几个当地。为了更好的确保设备的正常运用。用户在运用洗石机设备时，需要有其留意上述部分，防止因操作导致更多的问题，影响正常出产。
二、洗石机排出的废水，不得随意排放在水沟、河流或农田，要排进沉淀池循环使用，避免形成对环境的污染和水资源的糟蹋。
三、停机时，要等滚筛和传送带上的碎石运送洁净后方可拉闸停机。
四、洗石机要配备废水沉淀池，沉淀池要有安全防护栏和安全警示牌。保证施工安全。
洗石设备中分级的基本概念是什么？
分级是洗石过程中极为重要的一种准备作业，它是根据矿粒在介质中沉降速度的不同把物料分离成两个或两个以上粒度级别的过程。这种过程称为按分级粒度或水力粒度分离。
洗石设备中分级与筛分不同，筛分的分离粒度以筛孔尺寸表示，而分级不仅与粒度，还与矿粒的密度和形状有关，帮分级的分享粒度按轻，重矿物颗粒计，各不相同。一般以给料中占大多数的那种矿物颗粒计，常用石英，也有用重矿物表示的。
分级过程所得的粗粒级产物叫做沉砂或底流，洗石设备中分级主要用于处理粒度小于３毫米的物料，有的情况，上限粒度可达１０毫米或以上。分级过程的分离粒度一般小于１－２毫米，zui小可至5微米左右。当要求的分离粒度大于和等于1-2毫米时，宜用筛分。8、洗石机在长期使用的过程中要注意定期拆卸检修，以保证洗石机的寿命。
洗石设备分级的用途主要为：
１．各种选矿方法前的准备作业；
２．与磨矿机闭路工作，及时排出合格的细粒产物，粗粒返回磨机再磨，
３物料和产物的脱泥．除尘和浓缩
４．小于２００目物料的粒度分析
５．含泥多的矿石的洗矿
６．当矿石中的有用矿物和脉石矿物之间存在明显的粒度差异时，也可用于选别。除选矿厂外，分级也可广泛地用于化工，建材，冶金，煤炭等部门。
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