【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：如何鉴别球墨铸件球化质量
表面结皮及火苗判断法
稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：皮下气孔缺陷分析及解决措施根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，
球墨铸造螺母直销
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：如何鉴别球墨铸件球化质量
表面结皮及火苗判断法
稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：皮下气孔缺陷分析及解决措施根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，一是内部发亮的皮下气孔，二是内部发黑的渣气孔。但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到**火，如高度达25~ffice:smarttags'
/>50mm，即球化良好;若火苗15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁的注意事项
球墨铸铁，是通过球化与孕育处理形成一种球状石墨材料，不仅有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性及韧性，从而有了比碳钢还高的强度。
作为一种高强度铸铁材料，球墨铸铁的综合性能接近于钢，正是基于其优异地性能，它已成功地用在铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中受到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件球化处理方法有哪些
1、盖包法
盖包法是由英国铸铁研究协会发明的，在国外球墨铸铁生产中的应用比较广泛。盖包法球化处理时，合金的加入与冲入法相同，然后将包盖安放在处理包上并使其周边密封好，将铁液注入包盖，铁液会通过包盖一侧的铁液注入孔(铁液不得直接对准合金堆放处)流入包内。根据渗入元素的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。这样，可使外界的气体与包内完全隔离，减少镁的氧化、烧损，提高镁的吸收率(一般在60%～65%或以上)，改善劳动环境。球化反应结束后，去除包盖。盖包法球化效果与盖包铁液注入孔直径选择正确与否有着密切关系。正确的铁液注入孔直径可以保证盖包中保持有一定的铁液高度;铁液全部流入盖包的时间与球化反应时间相同。采用盖包法既保留了冲入法设备简单、容易操作的优点，又克服了冲入法中镁氧化烧损严重、吸收率低、球化剂消耗量大、劳动环境差等缺点。多年来铸造工作者一直在利用盖包法的优点来进行球墨铸铁生产，同时也在不断地努力克服该球化处理方法在使用中的不足之处：包盖起吊困难，操作难度较大;在使用冲天炉连续出铁时，铁液重量难以准确量化。经过不断完善，目前该球化处理工艺得到了广泛的推广应用。
2、型内法
将球化剂放在浇注系统中专门设计的反应室内，浇注过程中铁液流经反应室时与球化剂发生反应，进行球化处理。为保证球化处理稳定，减少烧损，要严格计算反应室及浇注系统尺寸。一般情况下，反应室设置于直浇道下的横浇道中。
型内法镁吸收率高，可达70%～80%，无镁光，雾，无球退化，适合于机械化造型的流水线生产。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸件行业技术知识球墨铸件应用范围比较广泛，主要应用于机械行业中。其不足之处是对铁液温度、含硫量、球化剂成分、球化剂块度、反应室尺寸及浇注系统设计都有严格要求，以上这些因素的细微变化都可能引起球化效果的变化。此外，这种方法还容易产生夹渣。
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