垃圾吊自动定位称重系统
起重机回转支承的保养方法
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承*次工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安
垃圾抓斗起重机称重系统批发

垃圾吊自动定位称重系统
起重机回转支承的保养方法
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承*次工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫破坏的危险。
垃圾起重机无法移动问题如何克服
在多种因素的影响之下,起重机都有可能无法移动,其中简单的就是断电。对于雨水等情况,单梁起重机操作人员应该要特别的注意设备不要长期放置在潮湿的地方下,应该尽量在干燥通风的地方,如果设备内部已经进水如果长期不使用的话要将其干燥好,防止其发生生锈腐蚀等现象。因此一点遇到类似的情况就要对起重机的线路进行检查,看看是不是存在电刷磨损严重、导管接头不平、单导电器和导轨连接不合理等现象。如果有的话,需要更换滚轮或导电器和电刷,并且重新连接导轨使其符合要求,是选用双导电器,防止问题的发生。
但也有可能是其中的导管被卡住或欢动造成的后果,特别是在定形夹发生松脱的情况下,要想解决这一原因引起的无法移动,要采用隔热板和添加定形夹,对浮动悬吊夹进行校正和调整。
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起重机闲置期间避免受损的注意事项
首先要知道,起重机并不是随时都可以进入存放阶段的,如果要想长期存放的话,在这之定要对其做好充足的保养工作,比如要对起重机中已经损坏的零部件进行修复或更换;对起重机各个角落进行的清洁,确保其干净和性能良好。
另外还要对对起重机金属外壳脱漆的部分进行补漆或干脆整机重新喷漆;而一些裸*在外的金属结构也要涂抹黄油,防止其在长期存放期间发生生锈的不良现象。
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