油气工业对阀门技术的影响
虽然百年来石油、天i然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化，但阀门制造商一直不断地更新阀门技术，积极应对石油、天i然气工业市场的变化。如果要在市场上保持领i先或不被落下，阀门制造商则要不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。事实是石油公司对阀门厂商的要求越来越多：在提供合理价格的基础上，的阀门厂商必须擅长解决石油公
进口泰科暖通阀门
油气工业对阀门技术的影响
虽然百年来石油、天
i然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化，但阀门制造商一直不断地更新阀门技术，积极应对石油、天
i然气工业市场的变化。如果要在市场上保持领
i先或不被落下，阀门制造商则要不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。事实是石油公司对阀门厂商的要求越来越多：在提供合理价格的基础上，的阀门厂商必须擅长解决石油公司面对的问题，在工作环境更恶劣，环保要求更严格的情况下，延展阀门产品的性能，提供更多的服务能力。对于一个设计优良的管网系统，各用户在末端控制阀（电控阀、温控阀等）的开度为时应该均能获得设计水量，而各用户在末端控制阀的开度改变时既可得到所需的流量又互不干扰。
( 1 )金属密封世界市场对石油、天
i然气需求量迅猛增长，开发原
i油的足迹也踏遍了地球每一个角落，原
i油的提取对设备提出了新要求。例如，超深井技术对设备提出了超低温和超高压的挑战。超重质原
i油的提取是赢利的可选项目，尤其在原
i油每桶达到30美元时。现在高浓度的沥青烯以及其他的杂质对原
i油的输送和加工造成了困难。通常输油管道上用的软密封球阀则不能适应工况的要求了，这要求阀门厂商开发金属密封球阀，并能适应温度、压力的变化，甚至在输送固体介质(氢氧化物、焦炭等)时也要保证绝
i对密封。而金属密封技术得益于表面喷涂技术的发展。阀门厂商们希望使用这一技术保持市场的领
i先地位，并把喷涂技术列入发展战略，他们和研究所、大学合作，希望开发出下一代“超硬”涂层。在管道系统中安装平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。
( 2 )防“爆
i炸减压” 2002 年，美国石油学会标准 API 6D 规定：设计压力高于 ASME Class 600等级的阀门产品必须设计防“爆
i炸减压”。爆
i炸减压指阀门内的压力迅速下降时，由于高压作用渗透在密封中的 CO 2因压力降低迅速膨胀，在阀门关闭过程中造成密封爆皮和断裂，从而导致阀门失效的现象。一家石油公司在深海平台上第
i一次发现阀门爆
i炸减压现象，阀门失效后该公司不得不停止作业数周更换阀门，结果损失惨重。从此以后，石油公司要求阀门厂商提供的高压阀门必须带有防“爆
i炸减压”配置。很快，阀门厂商迅速做出反应，开发了防“爆
i炸减压”密封和防“爆
i炸减压”阀门以应对苛刻的环境要求。6、对应每个整圈都有因定的流量系数，调试中只要测量出阀门两端压差，就可以方便计算出流经阀门的流量。
( 3 )含硫原
i油的腐蚀走高的原
i油价格使得炼油公司把目光放在了含硫原
i油上，投资开发含硫原
i油市场利润丰厚，在长期供货合同中也有价格竞争优势。但是含硫原
i油中含有H 2 S 等腐蚀介质，对设备的耐腐蚀性提出了新挑战。阀门制造商可以提供 ISO15156 规定许可的材料，也可提供试验(按ISO15156 规定)数据以证明阀门材料的耐腐蚀性和长寿命，终用户便把这些阀门制造商列入耐腐蚀阀门供货商名单。90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难l产品的攻关、改进、提高上。
( 4 )飞逸性排放 ISO15848规定了对阀门飞逸性排放设计的要求，制造商重新设计了普通阀门和特殊阀门的填料、密封排列以适应更新的标准。但是新标准太笼统，要求太严格，所以还有很多石油企业制定了自己的排放标准，例如许多北美公司都参照API 622 标准的规定。阀门飞逸性排放标准的进一步完善需要阀门制造商、用户、标准制订者三方相互合作，相互借鉴经验，三方共同解决。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。
( 5 )提前磨损和设备疲劳为追求经济利益，许多炼油企业都超负荷运行。其结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望大大超出了设计的初衷，这就要求阀门制造商未雨绸缪，主动参与用户的诸项工作，避免生产过程不合理设计对阀门可靠性、寿命和安全的不良影响。比如，应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳，拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门，减小问题发生的可能性。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。
( 6 )预防性维护石油企业为了确保生产，要求安排设备维护周期。随着阀门测试系统，电子硬件、软件的发展，阀门的预防性维护已经由一个智能化的概念变为了现实。一小部分精通自动化控制的阀门制造商提供数据分析系统，量化阀门操作过程，提供阀门预防性维护时间。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。
( 7 )自动执行机构炼油过程自动化是大势所趋，这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到极大发展。另一方面，生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是，执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战，毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易，避免发生扯皮现象。40年代：出现定位l器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
( 8 )管线球阀天
i然气运输管道工程对阀门来说是一个非常庞大而有潜力的市场。对长输管线的监测非常重要。有的公司开发了智能装置，用户可用来对管线进行探测。比如“smart pig”技术。这种机器人可以探测出管壁厚度，甚至腐蚀点。但是探测装置对管线有通径的要求，所以通径球阀成为了长输管线公司的首i选产品。另一方面，长输管线要求阀门的壁厚尽量薄，阀门材料具有很高的屈服
