要确保润滑系统的正常工作，注意以下几点
1、润滑脂的过滤纯度。
2、温度变化选择合适油脂，20摄氏度以下选1＃～000＃脂。
3、采购油脂时选择质量稳定性能达标的供货商。
4、油品选择按主要润滑点的高低温度要求等主要指标选择。
5、加油量按理论计算量的1.5倍-2.5倍左右考虑，这样既较大限度的保证润滑也考虑节约用油和环保。
华诚润达拥有
集中润滑系统厂家
要确保润滑系统的正常工作，注意以下几点
1、润滑脂的过滤纯度。
2、温度变化选择合适油脂，20摄氏度以下选1＃～000＃脂。
3、采购油脂时选择质量稳定性能达标的供货商。
4、油品选择按主要润滑点的高低温度要求等主要指标选择。
5、加油量按理论计算量的1.5倍-2.5倍左右考虑，这样既较大限度的保证润滑也考虑节约用油和环保。
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集中润滑系统的要求二
美国石油协会对机油等级评定标准简称为API。机油的级别以S打头，字母越往后，级别越高：SA/SB/SC/SD/SE/SF/SG/SH/SJ柴油机油，以C打头CA/CB/CC/CD/CE/CF/CG。例如SAE15W40APISG/CD表示冬夏通用南北适用的多级油，具有柴油能通用的机油。概述通常可按润滑剂的使用方式和情况分为分散润滑系统和集中润滑系统两大类；节约80%润滑脂成本手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂仅为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。同时这两类润滑系统又可分为全损耗性和循环润滑两类。
以上内容由华诚润达为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。
润滑系统的选择原则一
选择原则在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作全1面的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用，防止发生人身、设备安全事故。 [2] 在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被伤。
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