石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别？一是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用煤锻烧制成；在使用增碳剂时应该注意的问题：增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上
增碳经销
石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别？一是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用煤锻烧制成；在使用增碳剂时应该注意的问题：增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
增碳剂产品特点 ：颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快.采用石油焦高温培烧，化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。产品石墨化程度好，提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁但球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。 性能优异、稳定。贮存：产品应存放在清洁、干燥的库房内，防止受潮和玷污。
针对增碳剂使用过程中，总结的使用方法有很多，一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。根据重点含碳量来在钢包内加入增碳剂来冶炼中高碳钢，不管，大家在使用过程中使用哪种方法，我们都应该了解到的是根据不同的钢种，吹炼习惯，操作水平等等条件来决定增碳剂的加入量。
（作者： 来源：）
