1、RCO设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范。
2、选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化。
3、组合技术间工作要匹配与协调。
4、催化床气流分布和温度分布要均匀。
5、催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOCs都能催化。
6、避免催化剂物质。
rto催化燃烧设备报价
1、RCO设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范。
2、选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化。
3、组合技术间工作要匹配与协调。
4、催化床气流分布和温度分布要均匀。
5、催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOCs都能催化。
6、避免催化剂物质。
7、催化温度要合理，避免过高和过低。
8、避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温。
9、设备开启时，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，再关机。
10、发挥催化燃烧的特长，做力所能及之事。
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。
传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的VOC催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、、印刷、涂料、电线加工等行业。
废气催化燃烧设备产品特点：
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；
4.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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