数控加工刀具的几何角度特性
后角切削的好处
1)大后角切削可减低后刀面的磨损(零部件失效的一种基本类型)，故此在前角损耗没有急剧增加的情况下，使用大后角较小后角更能延具的寿命;
2)一般而言，在切削延展性及较柔软的材料时会较容易出现溶结的情况。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺
机械数控加工费用
数控加工刀具的几何角度特性
后角切削的好处
1)大后角切削可减低后刀面的磨损(零部件失效的一种基本类型)，故此在前角损耗没有急剧增加的情况下，使用大后角较小后角更能延具的寿命;
2)一般而言，在切削延展性及较柔软的材料时会较容易出现溶结的情况。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。溶结会增加后角及工件的接触面，增加切削阻力，减低切削精度。故若切削此类材料时以较大后角切削则可避免此情况的发生。
数控加工中心伺服系统出现故障的处理方法
电流大导致机床报警，发生大电流报警一般情况下有两种可能 ，就是加工中心数控速度控制单元上的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)驱动元件损坏和短路(电流不经用电器、直接连电源两极)所造成大电流报警。
高电压也会导致机床报警，发生高电压报警的情况一般有三种可能 ，可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十，或是伺服电机里面的绝缘性能下降，或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。
数控切削尺寸不稳定的机械原因分析
原因：伺服马达轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。
分析：检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
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