型煤粘结剂是一种能够把粉煤、煤粉固定地粘结在一起的型煤辅助原料。
外观：微黄粉末
产品优点:
1.粘结强度高，煤球不松散、不结疤、不下降。
2.型煤的特定形状和性能得到保证，其固定碳含量几乎不减少。高温燃烧后，型煤粘结剂能发挥促燃的作用，使型煤的使用率大大提高，不留残渣。
3.强度大，发热量高，型煤灰分无增加。
4.与其它同类产品比较，型煤粘结剂在减少外排硫
压球钢渣粉粘合剂强度好
型煤粘结剂是一种能够把粉煤、煤粉固定地粘结在一起的型煤辅助原料。
外观：微黄粉末
产品优点:
1.粘结强度高，煤球不松散、不结疤、不下降。
2.型煤的特定形状和性能得到保证，其固定碳含量几乎不减少。高温燃烧后，型煤粘结剂能发挥促燃的作用，使型煤的使用率大大提高，不留残渣。
3.强度大，发热量高，型煤灰分无增加。
4.与其它同类产品比较，型煤粘结剂在减少外排硫含量，大副降低煤耗成本方面效果更显著。
5.产品成本低，用量小，使用方便，效果显著，对环境无污染。
保定市万鼎材料科技有限公司供应型煤粘合剂，矿粉球团粘合剂，萤石粉粘合剂，铁粉粘合剂。具体信息来电咨询。
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，采用微晶纤维素与广西独有的小叶植物作为主要的粘结原料，经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，无害。
产品优点： 1. 与传统的腐植酸粘结剂比较，在胶结作用，吸附作用，机械强度，热稳 定性，反应活性，固定碳含量等方面均有大幅度提高，具有一定的固硫，改善燃烧性能作用，原料来源广，无二次污染，符合环保要求，制备工艺简单，有助于改善工艺等特点。 2. 使用方便，成型率高，型煤强度好，该复合粘结剂的形状为粉末固体状， 适用于我国南北方各种气候条件，而采用传统的腐植酸粘结剂，在南方比较潮湿的气候条件下，由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降，从而影响了型煤的成团质量。按球状空腔型煤的节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。 3. 能与多种类型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，适用范围广泛。可对原料 进行合理的选择和科学的配煤，并制定成行之有效的企业标准制度化，根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量，从源头开始保证高质量的造气型煤。 4. 使用时不需加碱，不需蒸煮，也不需要沤制，可节省场地和缩短成品加 工时间，大大提高了加工设备的产出能力。 5. 生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一 部分能源。 6. 型煤燃烧后炉内不结焦，同时还有消烟固硫作用。 7. 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，并能 达到型煤的各项理化指标，提高企业的经济效益
型煤设备的生产过程中，煤是常见的一种原料，随着技术的进步，越来越多的煤矿被开发利用，近年来型煤设备的应用越来越广泛。今天我们探讨一下关于型煤压球机设备粘合剂的配比问题。 实做型煤压制成球的人都知道，一般而言，在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。掌握混合料水分还要考虑气象因素，冬天水分蒸发较少，水分可控制在下限。但是，从应用效果和生产成本而，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤设备压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益，正确使用粘合剂对型煤压球机有节能作用。 型焦粘合剂就是把焦粉粘结在一起，成型后保证型焦具有特定形状和性能的粉状或液态的型焦辅助原料，在型焦生产中起到决定型焦品种质优的重要作用。型焦对粘合剂的要求及高，既要使型焦具有足够的机械强度和热稳定性，又要保证粘合剂不降低型焦的发热量。 此外，粘合剂中不能含有有害物质，这样才能不增加型焦灰分，并使型焦具有抗湿防水性能。鉴此要求，我们
研制出了制出焦沫造气型煤粘合剂，钢厂工业型铁粉球粘合剂三种粘合剂，希望能为您节约能源，提高经济效益，为煤炭事业的发展尽一份力。
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