防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。
A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达，保证单膜厚度和质量。
根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施
钢结构防腐漆厂家
防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。
A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达，保证单膜厚度和质量。
根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
涂料稀释剂应控制其用量不超总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。
混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。
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环氧云铁中间漆
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。 可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
锌黄环氧烘干防腐底漆
该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一，酚醛树脂为成分二，两组份分装供应，成分一：成分二=7：1。与之相应的桥梁行业标准加以修订，无论涂料体系还是产品性能要求逐步与国际接轨。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆，H52-32环氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介质（滑油）腐蚀性，的盐雾，盐水（天然海水）耐潮湿等性能，以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用
各色环氧防腐漆（分装）
该产品是由环氧树脂、颜料及有经研磨后加固化剂而制成，该产品具有较好的附着力，耐化学药品性，具有良好的机械性能，适用于各种金属，轻金属的防腐涂层。
与传统的型涂料相比，水性涂料有三大优势。，更安全、更健康、更环保，水性木器漆不易燃、基本无气味、VOC单位含量低，降低火灾风险的发生率。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。第二，漆膜性能好，水性涂料除了具备传统涂料漆膜的所有性能外更耐紫外线辐射，变动差更小，家具物品寿命更长。第三，施工性能好，在实干时间、施工温度、重涂时间、填充性方面二者相当，而水性木器漆不挥发份可高达50%，传统的硝基漆仅为20%。因此，水性涂料可有效降低施工人员的职业病发病率。
无溶剂石墨烯重防腐涂料
扬州大学聚合物—无机微纳复合材料工程技术研究中心朱爱萍教授团队联合国内有关科研单位、企业，成功研制出无溶剂石墨烯重防腐涂料。2017年09月该产品现已成功投产并实现工程应用。
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