关于陶1瓷1剪刀片的几点性能
陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高性、化学性能稳定。
（1）高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度仅次于金刚石，该材料也被用于制造人造宝石，如此高的硬度，使得1陶1瓷1刀的刃口极其锋利，
（2）具有高性。陶1瓷1剪刀片的性是金属刀片的几十倍，由于这一特性，使得陶1瓷1刀在长期使用过程中省却了刃磨的烦恼。
（3）化学性能稳定。陶1瓷1剪
津田驹白陶瓷剪刀采购
关于陶1瓷1剪刀片的几点性能
陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高性、化学性能稳定。
（1）高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度仅次于金刚石，该材料也被用于制造人造宝石，如此高的硬度，使得1陶1瓷1刀的刃口极其锋利，
（2）具有高性。陶1瓷1剪刀片的性是金属刀片的几十倍，由于这一特性，使得陶1瓷1刀在长期使用过程中省却了刃磨的烦恼。
（3）化学性能稳定。陶1瓷1剪刀片无1毒、无污1染、不氧化、不生锈、可耐各种酸碱等有机物的腐蚀。陶1瓷1刀在高温下没有任何对人体有害的物质析出。
常用刀具材料
刀具材料的种类很多，常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。
陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。
目前常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1．高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。
高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高速钢。
1）普通高速钢 普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
2）高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。
2．硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类：
1）K类（YG）
即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。
2）P类（YT）
即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3）M类（YW）
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。
圆盘滚剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。要求刀片切断阻力1小，损性1大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产量1有1效的工具。圆盘纵剪刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利损。主要用于。可生产直径1米以内的各类圆剪刀片以及直径0.5米以内的超圆剪滚切刀片，可达。
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