拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。PE拉伸膜的韧性检测方法，我们可以从产品本身下手，质量的好坏与否，在使用过程中都会尽数表现出来，所以说，在选择产品的时候，一定要谨慎仔细。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，
轮胎缠绕膜
拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。PE拉伸膜的韧性检测方法，我们可以从产品本身下手，质量的好坏与否，在使用过程中都会尽数表现出来，所以说，在选择产品的时候，一定要谨慎仔细。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使发泡成型为密度很小的泡沫体。
我们在设计PE拉伸膜的时候，一般需要设计的有形体，初始平衡，荷载分析、裁剪分析等四个问题，在这个四个问题中，经常会遇到一些麻烦，我们需要根据不同的情况来判断故障产生的原因以及如何处理，接下来我们就简单的了解下吧。
一、它的初始平衡形状分析就是所谓的找形分析，由于膜材料本身没有抗压和抗弯刚度，抗剪强主芤很差，因此其刚度和稳定性需要靠膜曲面的曲率变化和其中预应力来提高。
二、对PE拉伸膜而言，任何时候不存在无应力状态，因此膜曲面形状必须满足在一定边界条件、一定预应力条件下的力学平衡，并以此为基准进行荷载分析和裁剪分析。
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，不知道大家注意过吗？对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因肯定不止一种，具体还有哪些因素呢？一起来了解下。
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
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