压力小 泵距离长 浙江杭州滚筒式搅拌拖泵
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部位一、水箱
检查步骤：水箱的检查应该从以下几个方面来进行：1、及时补充水箱内的水，一旦水箱内的水消耗过快，那么就应该检查水量，并对此做出处理。2、检查水质的清洁状况。若所使用的水已经呈现出浑浊或有浮油的状况，则应及时更换水，当水污染比较严重时则应清洗水箱，一般每运转5—8个台班时应该清洗一次。当水质污染太快时，则应检查原因并对此作出处理。3、在寒冷季节应采取水箱的保温措施，或加入20I防冻液，以此防止水箱被冻住。
部位二、料斗
检查步骤：料斗的检查主要包含以下几个方面：1、在检查料斗时随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不要任意拆去其网格。2、及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆，保持料斗的清洁卫生。3、防止钢筋等异物进入料斗，一旦发生搅拌轴被卡住不动的状况要及时检查原因并排除障碍。4、定期及时润滑搅拌轴承能对搅拌轴承进行有效保养。
理论泵送效率 m3/h 30（限泵送）
出口压力 MPa 8.5
分配方式 S管阀
电机功率 kW 37
电源 v 380
主油泵 川崎112
砼缸（直径*行程） mm Φ180*800
泵送主油缸（直径*行程）/型号 mm Φ100*800/70
液压油箱容量 L 280
泵机上料高度 mm 1450
理论水平/垂直输送距离 m 200/50
骨料的颗粒 mm3 ≤30 碎石
混凝土坍落度 mm 160-250
散热方式 风冷
搅拌机型号 JZC450/JDC350
由于本公司产品设计不断改进，以上技术参数仅供参考
部位三、S管
检查步骤：S管的检查主要有以下三个方面：1、及时用水冲掉溅到阀箱外部的混凝土，保持阀箱的清洁卫生；2、保持阀窗的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，则应该立即予以检查和处理，在阀窗打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再将其关严；3.、确保分配阀各润滑点的润滑以及大、小端轴承座的润滑。
部位四、易损件
易损件部位：眼镜板与切割环的间隙调整。
检查时间：当泵机自泵送5000 立方米左右混凝土时，应检查眼镜板与切割环之间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。具体调整步骤包含4步：1、将料斗、S管阀清洗干净；2、拧下定位螺钉止转螺钉；3、拧紧异形螺栓压紧螺母，将S管拉向料斗后墙板，使切割环与眼镜板之间间隙缩小。4、拧上定位螺钉止转螺钉。
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