静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对人体有害，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静
静电喷涂处理
静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对人体有害，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静电喷塑加工艺步骤：
1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。
4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙希酸粉末、聚酯粉末等；电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。二者主要区别分享如下：
一、环境污染方面
电泳涂装通过合理的工艺与设备配置，几乎可达废水零排放，对环境污染极1小，喷塑涂装，难以完全粉末对空气的污染，工人作业环境较电泳差，尤其是普通加工厂。
二、安全性方面
电泳由于采用的是水性涂料，无火灾隐患；喷塑加工厂采用的是粉体，具有易然易暴的危险，安全存贮与消防等要求更严格。
三、产品耐久性方面。
电泳可使形状复杂的被涂物，包括夹层缝隙、内腔等，都可获得比较均匀的漆膜，从而使产品的整体防腐性能获得显著改善。
四、涂膜均一性方面
由于静电效应，使所喷的漆膜均匀丰满，附着力强，装饰性好。无论是同一产品的不同部位，还是不同批次产品，膜厚均可实现均一控制。喷塑，尤其是手动喷涂，膜厚差异大。
五、电泳的成本高
首先电泳的设备价格高，另外，电泳的漆非常贵，而且操作比较复杂。电泳一般用于轿车喷涂。
静电喷塑设备安全使用，不仅是保护了它的寿命，更重要的是提高了我们喷塑加工厂的工作效率，给我们带来更多的经济效益。在使用过程中，消费者虽然要追求效果，但是更多的是应该注意自己的安全。那么今天我们就来了解一下使用喷塑设备的时候应该注意哪些安全事项。
首先是操作者：应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了，头发会经常的起电，静电喷塑设备操作过程中蕞应该注意的就是这一点，一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。
在使用前：应仔细检查设备的接地是否良好，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、损坏、老化，管路的各接头是否牢固，有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方，才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意：应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。
工作结束后：应及时清理静电喷塑设备涂料系统，所用设备必须清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展，同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命，更好的为我们工作。
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