反渗透膜进展:
1、超低压膜由于节省电耗和降低相关机械部件的压力等级引起材料费下降等优点,自1999年以来超低压膜的应用比重日益增大,这在以使用4英寸膜为主的小型装置中应用为突出,大型装置中应用超低压膜也呈上升趋势,目前使用超低压膜的装置的产水量为650吨/小时/。关于反渗透膜的误解(抗污染RO膜与常规RO膜):理论上,抗污染RO膜比常规RO膜更适合用于废水回用
反渗透纯水设备订购

反渗透膜进展:
1、超低压膜由于节省电耗和降低相关机械部件的压力等级引起材料费下降等优点,自1999年以来超低压膜的应用比重日益增大,这在以使用4英寸膜为主的小型装置中应用为突出,大型装置中应用超低压膜也呈上升趋势,目前使用超低压膜的装置的产水量为650吨/小时/。关于反渗透膜的误解(抗污染RO膜与常规RO膜):理论上,抗污染RO膜比常规RO膜更适合用于废水回用处理,但选择抗污染膜要视其抗污染机理而定。
2、低污染膜,膜污染是反渗透应用中的危害。现在已有几种抗污染性能强、使用寿命长、清洗频度低且易清洗的低污染膜问世。
3、负电荷,现已有膜厂家开发出表面带正电荷的低压复合膜,这种膜主要应用于制备高电阻率的高纯水系统中。日本日东电工公司生产的正电荷膜ES10C已在半导体行业的三级反渗透系统中实现10-15兆欧电阻率的高纯水;因此,弘峻水处理在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+。韩国现代电子公司的3个生产厂的合计终产水800吨/小时的三级反渗透系统的产水电阻率为8-9兆欧;上海某半导体厂的170吨/小时的三级反渗透系统也达到上述指标。另外,在国内几个制药厂的5-20吨/小时规模的两级反渗透系统中也实现了反渗透产水电阻率为1.7-3兆欧。
4、耐高温、食品级、卫生级反渗透膜 普通水处理用反渗透膜的使用温度均为0-45摄氏度,但在需要耐90摄氏度高温杀菌的特殊场合,可使用耐高温、耐化学药品的反渗透膜。此外,各种有特殊膜元件结构的食品级或卫生级的反渗透膜也开始在国内应用。
膜的清洗方法——佛山市弘峻水处理设备有限公司
1、物理清洗
1)等压冲洗
适用于中空纤维组件。冲洗时首先降压运行, 关闭滤液出口并增加原水进入速率, 此时中空纤维组件内压力随之升高, 直至达到中空纤维外侧腔体操作压力相等, 即膜两侧压差为0, 这样滞留于膜表面的溶质分子悬浮于溶液中并随浓缩液排出。
2)反冲洗
指从膜的透过侧通过液体冲洗, 将膜面污染物除去的方法。同时应该考虑在较低的压力下进行( 0.1 MPa 左右) , 以免引起膜破裂。
3)气液混合振荡清洗技术
气液振荡清洗方法是在膜组件的内腔鼓入压缩空气, 伴随着反洗的透过液, 使中空纤维在空气泡和水流的作用下晃动振荡, 抖落或冲掉中空纤维外表面附着的污染物。
4)负压清洗
类似于反压清洗原理, 清洗时使膜组件接在泵的吸程上, 造成膜的功能面压力膜的另一面压力, 从而使透过液逆流透过膜来达到清洗膜面及膜孔内的污染物。
5)机械刮除
对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球, 对内压管膜进行清洗, 在管内通过水力让泡沫塑料球、海绵球反复经过膜表面, 对污染物进行械性的去除。该法适用于以有机胶体为污染成分的膜表面的清洗。
6)电清洗
在膜上施加电场, 则带电粒子或分子将沿电场方向移动, 通过在一定时间间隔内施加电场, 且在无需中断操作的情况下从界面上除去粒子或分子。清洗剂的选择决定于污染物的类型和膜材料的性质。此外,反渗透膜对芳香烃、环烷烃、烷烃及氯化钠等的分离顺序是不同的。在清洗方案的选择中, 应考虑以下因素: 清洗设备的要求, 膜的类型和清洗剂的相容性,系统的结构材料, 污染物的鉴定, 对使用过的清洗液的排放条件及由此造成的影响。
2、化学清洗
许多化学试剂对去除污染物和其他沉积物是有效的。化学清洗实际上涉及到所使用的化学药剂和污垢、沉积物和腐蚀产物及影响通量速率和产水水质的其他污染物的反应。
1)碱性清洗剂
常用的是氢氧化物和磷酸盐等。其中氢氧化物是指在某种程度上能溶解SiO2, 皂化脂类和溶解蛋白质的物质。磷酸盐呈弱碱性, 其清洗效果有限, 常被用作分散剂、溶解磷酸盐、调节pH值、乳化脂类和胶溶蛋白等。
2)酸性清洗剂
a.硫酸
可用于较宽的温度范围, 不挥发, 其成盐的溶解度较xiao酸和盐酸小, 其反应剧烈, 使用时有一定的危险性;
b.盐酸
常用的一种清洗用酸, 溶解能力强, 广泛用于去除SiO2 以外的无机污垢和堵塞物, 且适用于低温, 但清洗过程中可能产生HCl 气体对钢材有腐蚀作用;
c.xiao. 酸
反应剧烈, 溶解度大, 可钝化不锈钢、铝等, 应用的范围较硫酸、盐酸更广, 但对低碳钢有轻微的腐蚀;
d.柠檬酸
固体, 易处理、危险小, 与堵塞物形成的盐溶解度较大, 即使在碱性条件下, 对铁离子的络合力大, 也难以形成氢氧化物沉淀, 但常需在温度80~100 ℃下使用, 且清洗所需的时间较长。
3)酶清洗剂
该类清洗剂对有机物特别是蛋白质、油脂类的污染物的清洗是有效的, 其缺点是价格昂贵, 反应速度慢, 需要长时间的浸渍。
4)表面活性剂
主要有阴离子、阳离子和非离子3 种表面活性剂。他们可以改善清洗剂和膜面沉积物的接触, 减少水的用量, 缩短清洗所需的时间。
5)消毒清洗剂
这类物质一般具有较强的氧化能力, 在消毒同时, 能有效的去除膜污染物中的有机成分, 使膜的通透能力得到较好的恢复。常用的有次氯酸钠以及过氧化氢等。
a.次氯酸钠
能够非常有效的去除有机污染物, 化学反应速度快, 清洗所需的时间短。但其腐蚀性强, 特别在低pH 的情况下, 对不锈钢有明显的腐蚀作用。当清洗温度较高时, 其中溶解的lv气会逸出, 对人的呼吸系统有害。
b.过氧化氢
是一种二元弱酸, 遇光、氧化物、还原物即分解, 产生大量的泡沫, 是一种较温和的消毒杀菌剂。质量分数为1.2%的水溶液对清除有机物质所堵塞的微滤和超滤膜具有良好的效果。与常规水处理系统费用相当生活污水经过超滤使处理水质变好从而进行回用,而工业废水中由于一般技术不能达标,采用超滤技术能充分处理废水。所选定的膜污染的清洗技术必须能够有效的去除膜的污染物, 使膜的正常通透能力和分离性能得到较为明显的恢复。
理想的清洗剂应该具备以下的特征: 能松动或溶解膜的污染物, 不能导致新的污染的产生或堵塞, 对膜本身及管路系统不能有腐蚀作用, 清洗速度快, 对膜表面及系统有消毒作用, 化学稳定性强, 唔毒、安全, 对环境影响小, 成本低。
3、生物清洗
这类方法又可分为两类: 一类是使用清洗剂清洗, 此类清洗剂具有生物活性;;另一类则是将生物剂固定通过特殊的方法固定在膜上, 使膜具有抗污染的能力。
对含蛋白体系的混合物膜分离过程, 酶制剂清洗是一种非常有效的方法。采用酶制剂清洗可以切断蛋白链, 而表面活性剂可与特定的蛋白链发生作用, 另外还可溶解小的松散的蛋白片段。因此, 先采用酶制剂清洗, 后采用表面活性剂清洗的方法对BSA 和乳清污染的聚砜超滤膜清洗非常有效。反渗透膜以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术,弘峻水处理运用这种高新技术在20年来取得了令人瞩目的飞速发展,已广泛应用于国民经济的各个领域。另外, 也可将2 种清洗剂复配成一种, 但必须考虑优化, 即清洗剂之间不能发生相互作用。


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