钢筋弯箍机执进料伺服电机报警？
钢筋弯箍机的执行进料伺服电机报警，需要检查下面两个地方：1.进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa,重新调整矫直轮的压紧力，同时减小电机负荷。2.其他故障引起导致，需要电话联系公司售后服务人员进行远程故障排除。
钢筋弯箍机的介绍
五机头钢筋弯箍机厂家
钢筋弯箍机执进料伺服电机报警？
钢筋弯箍机的执行进料伺服电机报警，需要检查下面两个地方：1.进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa,重新调整矫直轮的压紧力，同时减小电机负荷。2.其他故障引起导致，需要电话联系公司售后服务人员进行远程故障排除。
钢筋弯箍机的介绍
1.折弯成型机构
本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可自由控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。
2.剪切机构
本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信号后瞬间完成剪切动作。动作方便快捷。
3.垂直整直机构
本站主要是调整钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直方式。只需调整各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。
数控弯箍机特点优势
传统的钢筋弯 箍机加工分为三个部分，重要应用机器对钢筋停止校直，而后扭成所需的外形，用尖锐的切头将其切断。数控钢筋弯 箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分构成的:是钢筋的进给部；二是校直部分，前两部门由一组伺服电机系统驱动，第三是扭头及切断部门由另一组伺服电机系统驱动。箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
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