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钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了（白雾、白线、白道）实际是玻璃面划伤。钢化玻璃锁定本词条由“科普”科学百科词条编写与应用工作项目审核。解决方法：改变工艺：①下部温度不变提高上部温度。②上部温度不变，下部温度下调。根据钢化玻璃的实际情况
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钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了（白雾、白线、白道）实际是玻璃面划伤。钢化玻璃锁定本词条由“科普”科学百科词条编写与应用工作项目审核。解决方法：改变工艺：①下部温度不变提高上部温度。②上部温度不变，下部温度下调。根据钢化玻璃的实际情况来调整上下部温度，总之以玻璃没有白道为准。

C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。历史1上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原建筑材料工业部部长赖际发同志于1958年提出的，由建材系统扩至。②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。




这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此钢化玻璃称为淬火玻璃（tempered glass）。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处理。玻璃钢化的个专利于1874年由法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。



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