单面(见坑)纸板如果往上翘，原因是：瓦楞原纸水份大于里芯纸。如果往下翘，原因是：瓦楞原纸水份小于里芯纸或里芯纸克度高于瓦楞原纸。确定了纸板翘曲的原因后，必须分别针对纸板翘曲的方向去分别解决。在瓦楞纸板自动生产线上，瓦楞机预热器的设置很重要，当面纸、瓦楞原纸以及单面瓦楞纸板组合进入涂胶装置前，还要分别进行预热，使之粘合良好和保持适当、均匀的水份。单面瓦楞机单面(见坑)纸板
瓦楞板压型机价格
单面(见坑)纸板如果往上翘，原因是：瓦楞原纸水份大于里芯纸。如果往下翘，原因是：瓦楞原纸水份小于里芯纸或里芯纸克度高于瓦楞原纸。确定了纸板翘曲的原因后，必须分别针对纸板翘曲的方向去分别解决。在瓦楞纸板自动生产线上，瓦楞机预热器的设置很重要，当面纸、瓦楞原纸以及单面瓦楞纸板组合进入涂胶装置前，还要分别进行预热，使之粘合良好和保持适当、均匀的水份。单面瓦楞机单面(见坑)纸板往上翘时可打开单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源，同时关闭一个或两个里纸预热辊热源，相应降低车速，仍有翘曲时，应增加瓦纸预热辊热源(增加电热管，加高气压等)或加大瓦纸在预热辊筒上的包角，(采取增加张紧轴或调节张紧轴位置的办法)仍有翘曲时，则需要对里纸采取喷雾加湿办法处理。使其里纸与瓦楞原纸的水份接近一致。
瓦楞板压型机价格起泡
（1）里纸起泡
原因分析：
①瓦纸预热不够；
②面纸刹车张力不足；
③开机时预热缸温度不足
④压力辊磨损或不平行；
⑤胶辊磨损局部带胶困难或有异夹入涂胶辊与调量辊中间；
⑥瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。
解决方法：
①增大瓦纸预热面积；
②涨紧制动闸阀；
③待温度升至180℃时，再续纸开机；
④更换磨削压力辊或校正至平行；
⑤更换涂胶辊，清除涂胶辊与调量辊间的杂物；
⑥清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。
（2）面纸起泡
①瓦纸水分不平衡；
②面纸未经预热器直接输入烘干机；
③胶液粘度不够；
④涂胶辊与调量辊间夹有纸屑、胶块；
⑤涂胶辊不平行或磨损。
①更换瓦纸；
②将面纸经过预热器并适当调整预热面积；
③增加胶液粘度；
④清除涂胶辊与调量辊间的异胶块；
⑤校正涂胶辊或更换。
瓦楞板压型机价格纸板回软
①胶中NaOH含量过大；
②下线纸板堆码重叠过高，纸板内水蒸汽未得到充分散发；
③纸板存放环境温湿过高；
④烘干机温度180℃而车速又过快，低温环境又造成干燥假象，堆码后瓦楞变软，纸板因之降低强度。
①适当调整胶液的用碱量；
②采用井字形堆码，堆码高度不超过1.5m为宜，必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽；
③对存放纸板的库房开窗通风降温，对场地撤石灰粉吸潮；
④根据涂胶量、纸质、烘干机温度，在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。
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