关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作
气动三通球阀厂家
关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
（5）气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。
由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。
阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：
1、完全耐蚀：腐蚀速度0.001毫米/年；
2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；
3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；
4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；
5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；
6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。
虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。
气动阀门是一种的空气压缩驱动装置，具有良好的外部控制性和稳定性，但是毕竟设备都是会出现老化和损害的，所以有时候气动阀门的稳定性也会降低，那么该如何处理这种问题呢？
1.改变不平衡作用力的方向
在面对不稳定的气动阀门时，可以根据稳定性分析来判断在不平衡力作用时的阀门方向是否有相关性，若是有对阀门有关闭的现象则说明恶劣该气动阀门的稳定性较低，这时候就可以通过改变作用方向的方法来进行处理，比如把流闭型改成流开型的方式来解决。
2.减少阀本身的不稳定工作区
有些阀由于自身的构造和结构的不同，在某些环境的工作下稳定性会较差，这时候可以采用双座阀和不平衡力的变化斜率来增加阀的稳定性，而且尽量避免气动阀门在工作时处于不稳定的工作区。
3.增加弹簧的刚度
弹簧刚度对于气动阀门的本身抗压能力和抵抗负荷能力都有所影响，一般来说弹簧的刚度越大，它的抗压能力就越强，阀的稳定性也就会越好，所以对于稳定性较差的阀来说，只要增强弹簧的刚度就可以提高阀体的稳定性。
4.破坏流体
双座阀一般都是流体从中间进入，阀芯则会和进口垂直，这样流体就会冲击在阀体的两侧，从而造成一定的摩擦和损伤，降低阀体的稳定性。这样可以通过提高导向部位使用材料的硬度和质量，也可以用更好的阀来代替，增大阀芯的尺寸，使其加粗来解决。
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