中开泵的安装方法指导中开泵属于中大型的离心泵，相比普通的离心泵，中开泵的体积大，安装时的占地面积也大，所以在安装时更要注意，严格的按照要求来进行安装才能是的中开泵在日后的工作中正常运行。它已经从电子技术、热核反应、之间科学等方面的应用，扩展到冶金、机械、化工、石油、轻工、食品、交通运输、环保等工业部门。
由于中开泵的体积大，所以在运行的时候产生的震动也是稍大的，所以底座
双吸泵的优点
中开泵的安装方法指导
中开泵属于中大型的离心泵，相比普通的离心泵，中开泵的体积大，安装时的占地面积也大，所以在安装时更要注意，严格的按照要求来进行安装才能是的中开泵在日后的工作中正常运行。它已经从电子技术、热核反应、之间科学等方面的应用，扩展到冶金、机械、化工、石油、轻工、食品、交通运输、环保等工业部门。
由于中开泵的体积大，所以在运行的时候产生的震动也是稍大的，所以底座一定要安装牢固。中开离心泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起，这 样机组才能平稳地运转，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。
中开离心泵安装的高度必须符合由中开离心泵厂给出的允许真空高度 或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说，中开离心泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气蚀、振 动等故障。
当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须 在一条直线上;当采用带传动时，中开离心泵带轮与动力机带轮保持平 行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。8、卧式离心泵适用于空调、采暖、卫生用水、水处理冷却冷冻系统、液体循环和供水、增压及灌溉等领域中无腐蚀的冷水和热水输送。也就是要求皮带 运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥，并使吸水管、压水管布置合理。
双吸中开泵装和维护
双吸中开泵安装位置的选择
1、在确保安全的情况下，中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度，在枯水位时必须小于中开泵的允许0大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3、安装中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 、安装中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
双吸中开泵的维护和保养
1、经常清洁泵表面。
2、用机油润滑的，每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的，每半年更换1次黄油。
3、避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。
4、中开泵在冬季保存前，应进行全0面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。
双吸泵叶轮选型
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和的作用。实际上，电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分，而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
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