PVC发泡板常见问题
（1）稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，板材脆弱。
（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有：
1、发泡剂过量；
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳，调节剂往往塑化快熔体强度大的好用，如佳百特原料P-503；
3、润滑偏多；
4、挤出机温度偏高过塑
0.3密度pvc发泡板配方
PVC发泡板常见问题
（1）稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，板材脆弱。
（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有：
1、发泡剂过量；
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳，调节剂往往塑化快熔体强度大的好用，如佳百特原料P-503；
3、润滑偏多；
4、挤出机温度偏高过塑化。
（3）润滑问题：润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄。发泡板中外润滑一般会选用PE蜡。
内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。发泡板一般选用内润滑剂G-60和高密度氧化聚乙烯蜡。
PVC发泡板产品特性
产品特性
●PVC发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。
●PVC发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。
●PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
●PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。
●PVC发泡板质地轻，储运、施工方便。
●PVC发泡板使用一般木材加工工具即可施工。
●PVC发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。
●PVC发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。
●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。
●PVC发泡板其表面光滑，易印刷。
青岛佳百特新材料科技有限公司：
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂（铅盐／钙锌）
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。
PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。PVC发泡板整体表面不光滑原因：模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，调法：把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。PVC发泡板存在的问题及解决办法一、横切面出现泡孔或者泡分层原因：可归结为一点，就是熔体强度不够，造成熔体强度不够的原因有1。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
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