浮动盘管换热器
结构特点
1、换热器的壳体有一般厚钢板和不锈钢板材二种，传热管教均为铜管。2、换热器的管程设计方案工作压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.5MPa；壳体各自配备0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa三种规格型号、采用机器设备时要留意热原与机器设备特性相符合。3、因为本换热器传热，务必在换热器蒸汽進口管道上安裝温度控制器（即温度控制器
导流型浮动盘管换热器型号
浮动盘管换热器
结构特点
1、换热器的壳体有一般厚钢板和不锈钢板材二种，传热管教均为铜管。2、换热器的管程设计方案工作压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.5MPa；壳体各自配备0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa三种规格型号、采用机器设备时要留意热原与机器设备特性相符合。3、因为本换热器传热，务必在换热器蒸汽進口管道上安裝温度控制器（即温度控制器），以操纵蒸汽总流量和开水出水量温度。4、换热器的运送及安裝，务必用起重机等起重机械，坚决杜绝翻转，换热器应与基本固定不动坚固，避免运作时造成震动，换热器四周应空出检修部位。
技术性特性
浮动盘管热交换器技术性特性：
1、加强热传导
螺旋状铜盘管选用悬壁固定不动构造，当热媒物质(饱和水汽或高溫水)流过管内时，盘管造成髙速来回健身运动，强制性换散热器附近水产生振荡，进而巨大地提升了热传导膜指数a0，降低管外壁流体力学传热系数1/a0,提升了总导热系数K。
2、全自动除垢
机器设备运作中因为盘管髙速波动，污垢没办法堆积敷着于管外壁上；另外因为盘管随温度转变而造成伸缩式状况，即便管外壁产生了小量污垢也会全自动掉下来(可按时由污水口排出来罐外)，消除了传统式繁琐的除垢加工工艺，因而，热交换器能够 始终保持情况运作。
3、温度控制
本机器设备配备“智商式温度控制器”，可持续自动识别出水温度，并命令调压阀调整进到盘管内的蒸气(或高溫水)量，因而，即便负载起伏，出水温度仍可维持在整时间常数的±2℃范畴内。
4、降低占地面积
该机器设备结构紧凑，占地约为同作用列管式换热器的10%上下，不但减少了工程造价，合理运用室内空间，并且有利于运送和起吊
性能特点
●传热，传热系数：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，热达95%。
●设备结构紧凑，体积小，与同类罐相比，占地面积小，安装维修方便。
●自动化程序高，若匹配进口温控阀可实现出水温度自动控制，全自动运转。
●解决了传统换热器繁琐的除垢工艺，通过高频浮动的螺旋盘管利用其热胀冷缩的特性自动脱垢。
●在换热过程中具有热损小、节能、省时，具有明显的经济和社会效益。
●管壳程压力降小，汽水换热在2～8KPa之间，水水换热在4～29KPa之间。
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