等离子切割机，又称管道数控切割机，管道坡口切割机，主要有以下几个特点：
1、是用等离子工艺进行高速坡口切割
2、其由3排包不锈钢小轮子或2排包不锈钢大轮子组成的滚床式结构
3、利用伺服电机+减速机驱动
4、内置滚轮输送系统，大大提高的管道切割的效率
5、内置数控定长切割系统，使得切割机减少人工操作，更加机械化。
6、可实现管道切断坡口一次成型
楼板切割费用
等离子
切割机，又称管道数控切割机，管道坡口切割机，主要有以下几个特点：
1、是用等离子工艺进行高速坡口切割
2、其由3排包不锈钢小轮子或2排包不锈钢大轮子组成的滚床式结构
3、利用伺服电机+减速机驱动
4、内置滚轮输送系统，大大提高的管道切割的效率
5、内置数控定长切割系统，使得切割机减少人工操作，更加机械化。
6、可实现管道切断坡口一次成型
激光切割金属过程
激光
切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射金属材料，被照射的金属材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，再借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将工件割开。但是，在激光切割板厚度较大时，如5mm 以上，割缝前沿和侧边会发生光束多次反射，并且由于割缝底部的倾角增加，底部反射点处对激光的吸收也增加，因而容易造成割缝前沿中下部局部过热。
蕞上层 ：光束直接穿透区域，表现为精细且垂直的条纹 ；中间层 ：搁架状区，大部分光束在该区域被材料吸收 ；蕞下层：冲刷区，过热的熔融物从此区域流出切缝，并带走较多的熔化材料。
由于激光在割缝中间层发生多次反射造成局部过热，蕞终会导致切割断面粗糙，甚至出现类似弹孔的缺陷。对于碳钢切割，缺陷一般会在中间层产生。
薄板不锈钢
切割效率更高
激光切割不锈钢时，通常采用氮气辅助的熔化切割工艺。在激光熔化切割薄板金属的过程中，金属材料吸收激光能量后转化成热能，使金属被熔化，并向切缝周边传导小部分热量。从热平衡理论计算，忽略损失的传导热量，熔化切割具有如下的经验公式：
P=K*(T*V*ω)
其中，P 代表材料吸收的激光功率，K是一个由板材决定的固定数值，T 代表板材厚度，V 代表切割速度，ω 代表切缝宽度。从这个公式中可以看出，在材料吸收的激光功率一定的情况下，切缝宽度 ω 越小，切割速度越快。采用高光束质量激光切割薄板时，切缝宽度 ω 可以达到值，因此在吸收相同激光能量的情况下，高光束质量的环形光斑激光器可以实现更高效的切割。
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