井式退火炉：
采用节能炉衬结构，行高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到升温保温又高效节能的热处理技术，实现退火工艺曲线全自动化。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避
新款大型井式炉价格
井式退火炉：
采用节能炉衬结构，行高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到升温保温又高效节能的热处理技术，实现退火工艺曲线全自动化。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。
井式淬火炉：热处理或淬火温度850-1200℃，井式淬火炉主要供高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火热处理之用。
中温井式炉外壳为圆柱形炉体。炉盖内面采用弧形轻质节能耐火材料和胜酸铝纤维制成。炉衬采用轻质节能高铝耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝线成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。中型和大型井式炉采用多区多段控温，并按温升规律采用均温布丝法合理分配功率，以保证炉膛温度上下均匀一致。炉盖采用电动升降，由电机减速机传动。为了使工件均匀加热，为保证操作安全，在升降机构附近装有限位开关，此开关与井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。
1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。
2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4、炉底搅拌风扇炉底装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。发热元件采用加宽型0Cr27Al7Mo2电阻带，长寿命设计，发热、保温性能好、常年持续生产无断裂。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。
（作者： 来源：）
