硫酸钡粉是一种复合填充剂,它是由钡盐与硫酸钠反应而成,反应产物硫酸钡沉淀很细,所用的钡盐已经高度纯化处理,之后经过锻烧及辗磨处理以确保其高质性.
u 硫酸钡粉级别:
硫酸钡粉N: 平均粒径约3μm,低盐含量的标准级别,具有很低的吸油量及的分散性.
硫酸钡粉F: 平均粒径约1μm,具有很高的光泽度
硫酸钡粉micro: 平均粒径约0.7μm, 不仅具有N级
防辐射硫酸钡砂生产厂家
硫酸钡粉是一种复合填充剂,它是由钡盐与硫酸钠反应而成,反应产物硫酸钡沉淀很细,所用的钡盐已经高度纯化处理,之后经过锻烧及辗磨处理以确保其高质性.
u 硫酸钡粉级别:
硫酸钡粉N: 平均粒径约3μm,低盐含量的标准级别,具有很低的吸油量及的分散性.
硫酸钡粉F: 平均粒径约1μm,具有很高的光泽度
硫酸钡粉micro: 平均粒径约0.7μm, 不仅具有N级的低吸油量性与的分散性,亦具有极低的含砂量
u 性质:
硫酸钡粉系一种耐酸耐碱的惰性填充剂,不溶于水与, 具有的光稳定与耐候性能. 尽管硫酸钡粉由很小粒子组成,但它的比表面积与凝聚倾向性低.故于高填充时亦具有的流变性质。 硫酸钡粉具有3Mohs硬度,加工中几乎不磨损金属. 硫酸钡粉具有高度反射紫外线可见旋光性, 故显示纯白色与粉色颜料相比,能保持完好的光亮性与遮盖力. 硫酸钡粉具有很高的热导性能,但它是个绝缘体,因而符合欧洲FDA标准并通过了FDA认证。
硫酸钡因具有化学惰性强,稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收有害射线等优点,因此用于各种塑料、橡胶、涂料、各种油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。可增加制品的硬度、强度、提高耐热和等性能,是较有发展前途的功能性填料之一。下面为大家介绍一下硫酸钡在通用塑料和工程塑料改性中的应用。
硫酸钡在通用塑料中的填充改性
通用塑料具有成型性好、价格便宜等优点,但其缺点如易老化、易变形等给使用带来诸多不便。为了克服这些缺点,可通过改性和添加助剂来加以改进以满足其在实际应用中的需要。硫酸钡在通用塑料中的应用是近年来的研究热点之一。
应用均匀设计法,用超细改性硫酸钡和成核剂,制得高光泽PP复合材料。考察了产品伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度等性能,结果表明,当成核剂含量为2.0‰、改性超细硫酸钡的填充量为28.0%,制得的高光泽PP与进口同类产品相比,各项性能相当。
采用熔融共混法制备PVC/MBS/纳米硫酸钡三元复合材料,考察其力学性能和热稳定性能。结果表明:MBS与纳米硫酸钡可协同增韧PVC;当MBS、纳米硫酸钡的含量分别为10%、1%时,材料的韧性和刚性可同时得以改善,其冲击断面表现出典型的韧性断裂特征;热重分析显示添加1%纳米硫酸钡可提高PVC/MBS的热稳定性能。
采用湿法反应改性的方法,在硫酸钡的沉淀反应阶段在其表面嵌入硬脂酸长碳链分子,使硫酸钡表面由亲水性变成亲油性。从而使硫酸钡在聚乙烯醇溶液中的分散性得以改善,将其作为PP的填料可以使PP力学性能得以提高。
二 超细重晶石(沉淀硫酸钡)复合功能改性粉应用及前景
1 高光泽聚中应用
高光PP作为理想的替代ABS、HIPS等高光泽制品的材料,高光PP与ABS树脂相比具有密度小、成本低、改性方法灵活等优点。目前许多小家电外壳已经用高光免喷涂PP作为材料。
免喷涂高光PP的基础配方是均聚PP树脂原料加沉淀硫酸钡,有时还会添加少量滑石粉和PP成核剂等。
填料对高光PP光泽度的影响程度次序如下:沉淀硫酸钡<重晶石<高岭土<碳酸钙<滑石粉。填料对光泽度的影响可能与填料刚性粒子的微观形状有关。填料的微观形状对PP塑料表面光泽度的影响程度依次为:球状<粒状<针状<片状。
从图可以清楚看出, 滑石粉对PP 光泽度的影响, 光泽度只有35.8 %, 相对纯PP 的下降了57 %,而沉淀硫酸钡对PP 光泽度的影响, 光泽度仅下降9.1 %。
2 用于透明母料生产
产品应用于PE膜透明功能母料的生产中,高填充比的情况下也不会影响其透光性。同时能提高塑料制品的刚性、硬度和性、抗老化性,能帮助缩短塑料注射成型的周期,还能增加热塑性高分子的结晶度。的遮盖力,与颜料配合能够获得鲜艳的颜色,并使制品表面具有的色调与高光泽度,且具有良好机械特性与性。
3 应用于各种涂料各种涂料、中油墨体系
因产品经过复合改性分散性好吸油值低、和树脂有良好的亲和性,可以提高上粉率,可专门用于薄涂。改性后粉体吸油量低,可以减少基体材料用量,同时产品具有很好的流平性,纯度高、耐酸碱、耐候性好,耐高温且不失光,减少色变性。分散好,具有空间位隔效应,能减少钛等颜料用量。
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