在使用另一种牌子的树脂后，相同的色母和配方，色彩却发作了改变，这是为什么？色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。不同商标的树脂其密度和熔融指数会有不同，因而树脂的功能会有不同，与色母的相容性也会有不同，然后发作色彩改变，一般说来，只需其密度和熔融指数相差不大，那么色彩的不同也不会太大，能够经过调整色母的用量
注塑色母粒厂
在使用另一种牌子的树脂后，相同的色母和配方，色彩却发作了改变，这是为什么？色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。不同商标的树脂其密度和熔融指数会有不同，因而树脂的功能会有不同，与色母的相容性也会有不同，然后发作色彩改变，一般说来，只需其密度和熔融指数相差不大，那么色彩的不同也不会太大，能够经过调整色母的用量来较正色彩。
我国全套引进世界生产设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界水平的色母粒。因此可以说色母粒工业水平与世界水平差距不大。
色母是包含三种组分，包括颜料，载体，助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色母，里面包括的颜料就是炭黑，载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样，高密度聚乙烯。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂等，具体根据用途而定。但这不影响制品的质量，因为色母打针成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。色粉和色母粒相比，属于粉末状，少了载体部分，只包括颜料和助剂。
有利于保持颜料的化学稳定性：
如果直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的长期不变。
母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级，注射色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
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