拆装方法：
A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。
B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4.换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不
锆复合板换热器厂家
拆装方法：
A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。
B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4.换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
介绍下板式换热器的优势。
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越；主板式换热器与备用板式换热器定时切换，ｚｕｉ大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号，控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换，变频与工频的自动切换。
现在有很多的行业都在使用板式冷却器，那么大家是否了解板式冷却器的技术特点呢？下面小编来为大家介绍下。
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有近乎完美的均流作用的分流区。较于碳化硅换热器来说，金属换热器只能在低温的状态下进行使用，要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的，需要渗入一定的冷空气，还要进行高温保护。
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