输送带跑偏现象及解决措施
在皮带输送机中,输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产
滚筒价格

输送带跑偏现象及解决措施
在皮带输送机中,
输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的 25% ~50% 。因此,分析研究引起输送带跑偏的原因、减小和消除输送带跑偏,是保证皮带输送机正常工作、延长输送设备使用寿命的重要内容。引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。
(1)设备自身方面:①架体刚性差,在载荷作用下变形较大;②滚筒的外圆圆柱度误差较大;③托辊转动不灵活,使输送带两侧受力不均;④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大;⑤输送带本身质量有问题,薄厚不均,运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致,导致输送带跑偏;⑥输送带的接头不平行,联接误差较大。
(2)安装调整方面:①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大,运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角;②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大;③机架与地面联接强度不够,机架不稳;④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当,运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面:①清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;②供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;③维护及调整不当;④对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
低速直流电动机直接驱动皮带输送机的驱动滚筒的特点
低速直流电动机直接驱动皮带输送机的传动
滚筒,是一种具有调速功能的驱动方式,一般用在要求具有调速功能、且电动机单机功率大于1000kW的皮带输送机上。
优点:软起动性能优良,起动时速度曲线线性可控,停车时速度曲线线性可控,电气制动性能好,可无级变速,可控性能优良,可做闭环控制,无减速器,可靠性高。
缺点:价格十分昂贵,可控硅整流系统复杂,电控设备占地面积大,功率因数低,直流电动机有滑环,电刷磨损大,维护工作量大,目前大功率无防爆型,在煤矿井下无法使用。
输送带的分类
具有橡胶覆盖层的
输送带分类方法比较多,一般的说,其主要分类方式有:
1、根据覆盖层的性能分类,主要品种有:普通用途输送带、耐热用途输送带、阻燃输送带、输送带、防撕裂输送带、耐油输送带、耐寒输送带
2、根据增强骨架材料的品种分:钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带
其中织物芯输送带又可分为:棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、玻纤输送带、整芯输送带
3、根据加工方式、输送带外形等方式,输送带还可以分为:整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、波型挡边带、挡边带、花纹输送带等;
4、通过边胶加工的不同方式,可分为包边带、切边带等。
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