加强级环氧煤沥青防腐钢管做防腐的四个步骤
加强级环氧煤沥青防腐钢管如何做防腐有四个步骤，让我们来看看吧。
一、3层PE制造工艺:
在生产初期，在有试管段的生产线上，对预热温度和防腐层厚度进行依次调整。生产只能在所有参数满足要求后才能开始。
1、采用没有污染热源将钢管加热至适当温度。
2、钢管表面须均匀涂环氧粉末涂料。
加强级环氧煤沥青防腐钢管
加强级环氧煤沥青防腐钢管做防腐的四个步骤
加强级环氧煤沥青防腐钢管如何做防腐有四个步骤，让我们来看看吧。
一、3层PE制造工艺:
在生产初期，在有试管段的生产线上，对预热温度和防腐层厚度进行依次调整。生产只能在所有参数满足要求后才能开始。
1、采用没有污染热源将钢管加热至适当温度。
2、钢管表面须均匀涂环氧粉末涂料。
3、胶粘剂涂装须在环氧粉末糊化过程中进行。
4、聚乙烯涂层层可采用纵向挤压工艺或横向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管应采用横向缠绕工艺。
5、采用横向缠绕工艺时，应保证搭接接头内的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯被辊压实充分，防止聚乙烯表面被压碎;采用纵向挤压工艺时，焊缝两侧应无空隙。
6、聚乙烯层涂覆后进行水冷却，直至钢管温度不高于60℃。涂覆环氧粉末与防腐涂层冷却的间隔时间应保证熔融环氧涂层完全固化。
7、防腐层涂层完成后，应将管道末端的聚乙烯层拆除。管端预留长度100mm ~ 150mm，聚乙烯层端面形成的倒角小于或等于30°。4.8管端处理后，裸漏钢管表面可根据用户要求涂上防锈可焊涂层。防锈可焊涂层应按产品规格使用。
加强级环氧煤沥青防腐钢管
二、环氧煤沥青工艺:
使用前应按规定比例配制好涂料(A组分)和固化剂(B组分)，搅拌均匀，5~10分钟后即可使用。涂料用量应在使用期限内用完。
油漆比(m / m)环境温度(℃)下一个:侧A:稀释剂> 35:6:100:6 < 5百分之26 ~ 35:7:100:7 < 16 ~ 5 百分之25:8:8 < 5百分之 5 ~ 9 15:9:9 < 5百分之 < 5百分之钢管表面应清洁根据“代码对钢铁表面处理之前画”去除铁锈、油脂、灰尘、油漆、水和其他污染。钢管除锈采用喷丸除锈，除锈等级达到SY/ t0407-97 Sa2级。
加强级环氧煤沥青防腐钢管表面处理施工工艺：
加强级环氧煤沥青防腐钢管表面处理施工工艺：
加强级环氧煤沥青防腐钢管表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到St3级。
比重底漆约1.38，面漆约1.30。
理论用量底漆：180克/m2；面漆：250克/m2。
湿膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米。
干膜厚度底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米。
配比底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8。
熟化时间 25℃：0.5小时
适用期 25℃：4小时
涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
加强级环氧煤沥青防腐钢管的优缺点
大家知道环氧煤沥青防腐钢管优缺点吗接下来小编为大家简单分析一下。
环氧煤沥青比热涂石油沥青和煤沥青有很大的优越性，特别是在城市管道中，这减少了城市空气污染。目前，它广泛应用于城市供水、和液压闸门以及石油管道。
环氧煤沥青防腐钢管的优点：
1、该防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工更方便，涂层自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低。在相同的除锈条件下，环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)所有防腐材料的综合成本，与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验，石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。
二、环氧煤沥青防腐钢管存在的缺陷：
1、涂料的固化反应受温度的影响。低温(10C以下)养护速度慢，北方冬季施工受限。
2、目前，油漆制造商遍布。低价劣质产品影响市场，损害环氧煤沥青形象，影响工程质量。
3、由于施工中需要加入少量的溶剂，一些施工单位很容易提供偷工减料的机会(增加溶剂稀释油漆成本较低)。
4、由于这两种成分的存在，现场施工中养护剂配比不当或搅拌不均匀，往往导致养护质量差或养护后质量不均匀。
5、涂层采用玻璃布。玻璃布的含蜡量影响层间粘合。
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