1、预制构件安装：装配式梁、板的安装，应制定安装方案，所有起重设备都应符合关于特种设备的安全规定。因此，小型预制构件质量要提高，必须从设计、预制、砌筑等多方面进行控制。吊装前，应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备，深水施工，应备救护用船。重大的吊装作业，应行试吊，施工时，工地主要领导及专职安全员应
自动化预制机械
1、预制构件安装：装配式梁、板的安装，应制定安装方案，所有起重设备都应符合关于特种设备的安全规定。因此，小型预制构件质量要提高，必须从设计、预制、砌筑等多方面进行控制。吊装前，应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备，深水施工，应备救护用船。重大的吊装作业，应行试吊，施工时，工地主要领导及专职安全员应现场指挥和监督。
2、就地浇筑上部结构施工：施工前，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。越来越多的高铁标段使用预制件生产机械，生产边沟盖板，路缘石，以期达到赶工期的目的。支架设计要有计算书，搭设后要按要求进行预压。在支架上浇筑砼，对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关规定办理。施工中，应随时检查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。
（一）原材料的质量控制
原材料是组成砼的基础,原材料的优劣直接影响到砼质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。u型渠施工简易，进度快，采用机械施工工效高，速度快，质量好，整体性强，且便于管理，投资少。水泥的强度和体积安定性直接影响砼的质量。水泥的强度上下波动,砼的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使砼产生膨胀性裂缝。因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多砼厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
（3）为保证新老砼施工缝面结合良好，在浇筑层砼前，应铺与砼同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
（4）砼浇筑应先平1仓后振捣，严禁以振捣代替平1仓。砌筑网格要表面平整,无垂直通缝,网格要砌筑嵌紧,网格内回填土要饱满密实。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将砼内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。砼的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层砼5cm左右，不应过深，以免造成下层砼的过振。
（5）在砼浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
（6）砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑完的砼必须遮盖来保温或者防雨。
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