氧气切割简称气割。钢材的气割是利用气体火焰将钢材表层加热到能够在氧气流中燃烧的温度，然后送进高纯度、高流速的切割氧，是刚中的铁在氧气氛围中燃烧生成氧化铁熔渣，同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到熔点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流把氧化铁熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。
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密集气孔也是补焊时嘴容易出现的缺陷，主要是由于低氢电极引弧不当造成的。为了保证修复的成功，正确引弧是关键，严禁焊工一起开始电弧焊，也就是说，焊工不能在起点或接头处开始电弧焊，因为刚引弧时，电弧燃烧不稳定，没有形成良好的保护。
空气屏蔽，周围空气容易侵入熔池并形成气孔。合适的点火方法是在焊接起点或接缝处向前或向后刮擦无焊缝的坡口中的电弧(或多层焊接期间在焊道上)。弧度稍高一些。电弧稳定燃烧后，电弧被迅速压下并移动到焊接起始点或接头处进行接头焊接。当焊条运输到引弧点时，焊接速度应稍微减慢，并再次熔化，这样可以有效防止气孔的存在。这种引弧方法也被称为“来回引弧法”。
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