钢制散热器在欧洲已有近50年的使用历史，现已占70％以上的市场份额，在国内其市场份额也在迅速增长。钢质散热器具有重量轻、承压高、生产能耗小等优势，体积小、造型简洁，便于安装。它的散热原理是以辐射为主，对流传热为辅圆润流畅的管状结构，的加工焊接工艺，承压性能更强。并且外形美观、表面光滑，具有很好的装饰效果。
一、机型概述：
316L热管换热器报价
钢制散热器在欧洲已有近50年的使用历史，现已占70％以上的市场份额，在国内其市场份额也在迅速增长。钢质散热器具有重量轻、承压高、生产能耗小等优势，体积小、造型简洁，便于安装。它的散热原理是以辐射为主，对流传热为辅圆润流畅的管状结构，的加工焊接工艺，承压性能更强。并且外形美观、表面光滑，具有很好的装饰效果。
一、机型概述：
● 专门制做超薄壁U型不锈钢管散热器，耐高压（0.6～1.0MPa)，抗水锤冲击，具有良好的防腐蚀性能和机械强度；
● 为环境试验检测设备和测试装置配套高洁净的换热器，-70℃～180℃范围内不会产生油雾；
● 为激光设备配套各种高洁净换热器，符合其产品的要求；
● 为干洗机配套冷凝器、加热器、冷泵、热泵盘管等产品；
● 具有多年化的制造经验，选材严格，工艺精良，性能优异；
● 翅片式换热器可进行防腐工艺处理，具有良好的防腐蚀性能和较长的寿命。
换热器是工业传热过程中必不可少的设备,几乎一切工业领域都要使用,同时其理论研究也相当深入。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、高效并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究高效换热器。其中翅片管换热器和板式换热器是人们研究得较多的两种高效换热器,翅片管换热器是组成热交换系统的核心元件,其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能。结合以前研究应用的数据与经验,本文从产品应用的角度对翅片管换热器进行阐述,试图为推进翅片管换热器的研究发展,并为翅片管换热器的设计、应用提供一些借签。
翅片管换热器的特点、材料及型式，翅片管换热器与光管相比,在消耗金属材料相同的情况下具有更大的表面积,从直观看属于靠前次强化传热,但实质上换热面积增大的同时带来了传热系数的提高,达到二次强化传热的目的。其特点就是能有效增加传热面积和增大传热系数,并且比较容易制造并保证操作的稳定性。换热器翅片管材料应根据换热器的用途和操作条件等不同而选择,目前常用的材料有钢制的、铝、钢铝复合、铜、黄铜、镍、钛、钢、因康镍合金等,其中以钢制换热器与钢铝复合换热器用的较多。对于翅片管换热器母材的基本要求是有较好的钎焊性和成型性、较高的机械强度及良好的耐腐蚀性和导热性。钢制与钢铝复合换热器不仅满足了这些要求,而且具有延展性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性,所以在的紧凑式换热器中,特别是在低温的紧凑式换热器中,已经获得了较为广泛的应用。
一种翅片管式换热器及其制作方法，翅片管式换热器，包括翅片和传热管，翅片包括设置在翅片基带上的二个以上的翅片本体，相邻的二个翅片本体之间相互分开，翅片基带和翅片本体之间设置有折角，翅片基带紧贴并呈螺旋状缠绕在传热管的表面。翅片基带每缠绕传热管一周的步长≥翅片基带的宽度，该宽度介于0.5mm到3mm之间。翅片本体的高度与传热管的外径的比值介于0.5～2之间；翅片基带每缠绕传热管一周时，翅片本体的个数≥10个。翅片本体与传热管的轴线方向之间的夹角≤90°。翅片的表面涂布有亲水涂层。本发明具有结构简单合理、操作灵活、不需要胀管、换热能力强、加工工艺简单、换热器的体积小的特点。
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