压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），危险性较大。压力容器检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器
压力容器定制
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），危险性较大。压力容器检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。
压力容器涉及的几个温度
（1）温度
金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值（由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到 ）。
工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。
（2）工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质温度。
（3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。
设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。
（4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。
正火材料容器强制性要求
1. 下列材料应在正火状态下使用：[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]
(1)多层容器内筒的 Q245R 和 Q345R；
(2)厚度大于 36mm 的壳体用 Q245R 和 Q345R；
(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 Q245R 和
Q345R；
2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试
验。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]
3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度-20℃的钢管，不允许使用终轧温
度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]
4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]
5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理：[GB/T
150.3-2011 p183 7.1.5]
(1)法兰断面厚度大于 50mm；
(2)锻制法兰；
6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，温成形
时，需避开钢材的回火脆性温度区。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]
7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试
验。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5
关于焊接试件的规定
1. 制备产品焊接试件的压力容器：[TSG 21-2016 p21 3.2.4.1][GB/T
150.4-2011 p333 9.1.1.1]
(1)碳钢、低合金钢制低温容器
(2)材料标准抗拉强度下限值大于 540MPa 的低合金钢制压力容器
(3)盛装极度或者高度危害介质的压力容器
2. 有热处理要求的压力容器，产品焊接试件应当同压力容器一起热处理。
[TSG 21-2016 p37 4.2.2.2][GB/T 150.4-2011 p333 9.1.2.3]
3. 制造过程中，通过热处理改善或者恢复材料性能的容器，有 A 类(不包括
球封与圆筒连接的 A 类接头)纵向焊接接头时，应逐台制备产品焊接试件。
[GB/T 1
