发酵罐的主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
发酵设备就选贝朗生工
发酵罐的主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
发酵罐使用注意事项
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。
多联玻璃发酵罐产品优势方面介绍
根据介质存储的化学特性及存储环境要求选用对应的食品级树脂与玻璃纤维缠绕组成,同时在罐底采用斜底技术,多联玻璃发酵罐保证所存储的食品介质安全、卫生、无污染、使用方便等。
由于无菌培养的要求,玻璃发酵罐一般都配有在位灭菌系统,所以玻璃发酵罐的罐体还需符合压力容器的有关规定,如壁厚、材料、连接件、安全装置等。玻璃发酵罐所使用的压力表因需同制品接触必须采用卫生型隔膜式接头。在纯蒸汽灭菌操作过程中,人员离罐体很近,必须具备可靠的安全装置,一些玻璃发酵罐采用爆i破作为过压保护装置,安全可靠但价格高,一但过压爆i破只有更新。
另一些多联玻璃发酵罐采用可复位的安全释放阀,可重复使用但易污染系统。生产型的玻璃发酵罐系统应考虑是古符合生物制。
多联玻璃发酵罐是一种重要的工艺装备,它的性能好坏直接影响玻璃制品的外观质量和生产效率。由于玻璃发酵罐是在高条件下工作,要求内腔内需保持一定光滑留、变形少。不易散热,所以对玻璃发酵罐性能要求较高,其上要求有耐热性,抗i氧化,导热性及成本低,易加工等。
为满足多联玻璃发酵罐材质的要求及提高玻璃模具的综合性能,我们进行了多次的设计及试验。且研究出的玻璃发酵罐所生产出的产品,质量优等。如今,玻璃发酵罐的应用已越来越普遍,因此其实用性很强。
多联玻璃发酵罐产品优势:
1、所有原材料都经过进厂检测。
2、根据介质的特性先做挂片实验。
3、质检部门全程跟踪,完善综合检测等。
4、强大的数据库,的设计。
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