过滤除尘器内过滤风速的确定因素
过滤除尘器内过滤风速的选择和多方面因素有着直接的关系,一是除尘布袋滤料的选择,常温除尘布袋的滤料都比较薄,所以除尘布袋的阻力比较小,这样过滤风速可以相对来说高一些。一般是1.0-1.5m/min.高温除尘布袋的滤料要厚一些,除尘布袋的阻力要大一些,因此除尘器的内过滤风速要低一些,这样才可以让除尘布袋能够很好的集尘、收尘。一般应该控制
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过滤除尘器内过滤风速的确定因素
过滤除尘器内过滤风速的选择和多方面因素有着直接的关系,一是除尘布袋滤料的选择,常温除尘布袋的滤料都比较薄,所以除尘布袋的阻力比较小,这样过滤风速可以相对来说高一些。一般是1.0-1.5m/min.高温除尘布袋的滤料要厚一些,除尘布袋的阻力要大一些,因此除尘器的内过滤风速要低一些,这样才可以让除尘布袋能够很好的集尘、收尘。一般应该控制在0.8m/min以下为好。
其次是根据过滤除尘器的排放是否有要求:一台除尘器如果排放要求很严格的情况下,除尘器的过滤风速要降下来,来增大除尘器的过滤面积,达到排放要求。如果过滤除尘器的排放要求不是很严格的情况下,除尘器内部的过滤风速可以相对的提高一下。
电磁脉冲阀是过滤除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”,受脉冲操控仪输出信号的操控,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力坚持在设定的规模之内,以保证除尘器的处理才能和收尘功率。
过滤除尘器的电磁脉冲阀首先要看滤袋安置,花板孔有多少行多少列,每列或许每行配一个脉冲阀。脉冲阀的标准根本能够依据滤袋的数量、直径、长度来确认。一般来说用户在挑选过滤除尘器的时分都会考虑到设备的除尘器布袋标准和数量是多少。
滤袋除尘器在运转前的各种准备工作
为了防止过滤除尘器中的除尘滤袋受到烟气中的水,油,沥青和其他粘性物质的影响,过滤除尘器滤袋的预涂层应在预除尘器转动前进行燃烧或生产过程在以下条件下。在启动之前,切断并停止清洁系统,打开集尘器的进气阀。
启动风扇,逐渐增加集尘器的气流,直至达到设计风量的70%左右,并记录每个房间的滤尘袋的内外阻力。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道的开口处。灰粉筛目尺寸要求小于200目,水分含量小于1%。
将过滤面积为每平方米350至450克的灰粉加入,在开始粉化之前,确保引风机的风量高于70%。确保旁通阀关闭且提升阀处于在线状态。操作风扇直到预涂灰的末端约20分钟。
过滤除尘器是干式除尘过滤器,它适用于捕获细小,干燥,非纤维的灰尘。过滤除尘器滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成,它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时,具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的动作稳定并落入灰斗中。
当含有细尘的气体通过过滤材料时,灰尘被保留并且气体被净化。滤袋脉冲宽度的调试步骤。吹气时间是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长,除尘量滤袋中的紧固空气量越多,清洗效果越好。但是,在吹风时间增加到相应的值后,对清洁效果的影响不明显。
袋式除尘器的降温技术措施
由于烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。 首先设置气体冷却器,冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水。不论风冷、水冷,可以使直接冷却,也可以是间接冷却。
其次是混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。 也可以装设冷风阀,吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。
它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。 调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。 吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良好的混合,然后进入袋式除尘器。
这种方法适用于烟气温度不太高的系统。 由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如±20℃内。
为了使袋式除尘器在其系统中长期稳定地运行,在购置袋式除尘器之前,必须根据生产工艺条件,充分研究有关除尘器的技术资料,考虑能否满足严格的环保要求,按综合因素进行技术经济比较,从而确定设备的规格性能,择优去劣。
要了解和掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点,注意各部分匹配的合理性,尽量避免此大彼小的情况;要时常注意滤袋的工作情况,发生异常,要分析原因并及时处理。
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