非标精密机械零件
一个零件通常由多个表面组成，各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时，应先集中安排各表面的粗加工，中间根据需要依次安排半精加工，安排精加工和光整加工。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。对于精度要求较高的工件，为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应连续进行，而应分阶段、间隔适当时间进行。
非标配件订做
非标精密机械零件
一个零件通常由多个表面组成，各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排精密机械零部件加工加工顺序时，应先集中安排各表面的粗加工，中间根据需要依次安排半精加工，安排精加工和光整加工。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。对于精度要求较高的工件，为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应连续进行，而应分阶段、间隔适当时间进行。
非标零件加工的作用
非标零件加工的作用之非标零件加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的根本区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
非标零件加工设备适合大批量的、精度高的、加工复杂的，对圆弧、锥度等的加工尤其能胜任。
非标零件加工的作用之在工业生产中，涉及到材料、工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是不能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小非标零件加工，中间还可能涉及到手工处理环节。一般主要用CNC、模具、真空硅胶复模等工艺来实现小批量生产。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发经济模具越来越引起人们的重视。
非标零件加工的作用
非标零件加工的作用之小非标零件加工从个位到三位数不等，是通过简易模，软模，或者直接加工出来的。小非标零件加工一般是车、铣、刨、磨、钳等通常的机械加工过程，钳工的下料、画线、打孔、攻丝等。代表性的行业有航空、航天工业、船舶工业、建筑机械工业、机床工业等。这使得小直径刀具既能用于粗加工也能用于精加工成为可能，在同样的时间获得相同或更好的生产率，同时答应以更接近的近似值来得到终外形。大批量生产的典型代表为汽车工业，而汽车工业的新车型和发动机等试制以及主要为大批量生产服务的模具工业仍属于单个小批量生产。
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