分子蒸馏计量泵销售的行业须知,鲁巨机械设备直销

工业生产中计量泵常见故障：旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就。扩展功能，在故障指示之前允许有更多
分子蒸馏计量泵销售





工业生产中计量泵常见故障：旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就。扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。





液压隔膜计量泵不允许长时间的空运转:1、紧固好液压隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管；2、要液压隔膜泵周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。3、液压隔膜泵保持良好的排气和通风、远离和热源。4、液压隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。5、当液压隔膜泵隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。6、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。7、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。8、当液压隔膜泵输送和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。9、液压隔膜泵如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理。






橡胶熔体齿轮泵结构特点与性能优势：橡胶熔体齿轮泵的制造精度与成本分析：由于橡胶齿轮泵是精密挤出的关键设备，为了增大齿轮泵的容积效率，就要减小齿侧间隙和啮合间隙，但是过小的间隙在高温下会使泵体和齿轮卡住，导致齿轮泵不能正常工作。因此，对齿轮和泵体要求有较高的精度要求，一些关键零件要求达到5级精度。精度的提高，势必要增加制造成本，因此在结构设计时需要寻找制造精度和制造成本之间的平衡点。橡胶熔体齿轮泵的温度控制：一般塑料熔体齿轮泵采用电热棒进行加热，不对泵体和齿轮轴进行冷却，对橡胶齿轮泵挤出机而言，为了防止胶料焦烧，需要严格控制胶料熔体温度。在泵体和齿轮芯轴的内部，要设置特殊的温控系统。







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