随行夹具
湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难，尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具，如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。
工装夹具公司
随行夹具
湖北联纵科技股份有限公司是一家主要服务于机械制造行业，从事机械夹具开发、制造和非标设备研发、制造、销售的公司。公司致力于为客户解决机械制造中工件夹持的各类困难，尤其擅长于制造各种定心夹具、检验夹具，如齿轮制造夹具、薄壁环类制造夹具及回转类工件制造夹具。主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
切削加工中随带安装好的工件在各工位间被自动运送转移的机床夹具。随行夹具主要是在自动生产线、加工中心、柔性制造系统等自动化生产中，用于外形不太规则、不便于自动定位、夹紧和运送的工件。工件在随行夹具上安装定位后，由运送装置把随行夹具运送到各个工位上。随行夹具一般以其底平面和两定位孔在机床上定位，并由机床工作台的夹紧机构夹紧，从而保证工件与刀具的相对位置。当工件加工精度要求较高时，常把随行夹具的底平面分开成为定位基面和运输基面，以保护定位基面的精度。随行夹具属于夹具范围，其装夹工件部分需按工件外形和工艺要求设计。
组合夹具的分类
机床类
为了适应不同外形尺寸的工件，机床组合夹具系统在机床加工行业中分为大型、中型和小型 3个系列;每个系列的元件按照用途可分为8类.
①基础件:如方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等，用作夹具体.
②支承件：如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。
③定位件：如定位销、定位盘、 V形块和定位支承块等，用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。
④导向件：如钻模板、钻套和铰套等，用于确定刀具与工件的相对位置。
⑤夹紧件：如各种压板等，用于将工件夹紧在夹具上。
⑥紧固件：如螺栓和螺母等，用于紧固各元件。
⑦其他件:上述6类以外的各种用途的元件。
⑧合件：指在组装过程中不拆散使用的独立部件，有定位合件、导向合件和分度合件等。
为便于组合并获得较高的组装精度，组合夹具元件本身的制造精度为IT6～7级，并要有很好的互换性和性。一般情况下，组装成的夹具能加工IT8级精度的工件，如经过仔细调整，也可加工IT6～7级精度的工件。
工件在夹具中常用的定位有哪几种？
(1)夹具刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的定位。
(2)工件是由许多点线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时,是否将工件.上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢显然是不必要的。在实际加工中,进行工件定位时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在I艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一-个正确位置。
工件定位时,由于工艺系统在静态下的误差,会使I件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置,即工件已正确的定位。
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