风管系统漏风量测试应按下列步骤进行 1、漏风量测试装置应采用经检验合格的测量仪器,或采用符合现行《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB 2624规定的计量元件组成的测量装置。 2、正压或负压风管系统与设备的漏风量测试,分正压试验和负压试验两类,可采用正压试验的测试来检验。 3、风管系统漏风量测试可整体或分段进行。 4、风管系统漏风量测试应按下列步
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风管系统漏风量测试应按下列步骤进行
1、漏风量测试装置应采用经检验合格的测量仪器,或采用符合现行《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB 2624规定的计量元件组成的测量装置。
2、正压或负压风管系统与设备的漏风量测试,分正压试验和负压试验两类,可采用正压试验的测试来检验。
3、风管系统漏风量测试可整体或分段进行。
4、风管系统漏风量测试应按下列步骤进行:
① 测试前,被测风管系统的所有开口处均应严密封闭,不得漏风。
② 将的漏风量测试装置用软管与被测风管系统连接。
③开启漏风量测试装置的电源,调节变频器的频率,使风管系统内的静压达到设定值后,测出漏风量测试装置量节流器的压差值△P。
④测出流量节流器的压差值△P后,按公式Q=f(△P)(m3/h)计算出流量值,该流量值Q(m3/h)再除以被测风管系统的展开面积F(㎡),即为被测风管系统在实验压力下的漏风量QA [m3/(h·㎡)]。
5、当被测风管系统的漏风量QA [m3/(h·㎡)]超过设计或本规程的规定时,应查出漏风部位(可用听、摸、观察、肥皂水或烟气检漏),做好标记;并在修补后重新测试,直至合格。
6、风管漏风量测试用测量工具或检测仪器应符合表6的规定。

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通风管道设备应用广泛,产品优势显著,是消费者青睐认可的技术新坐标。其主要用途表现为:
1、送冷风
常见的是空调的管道,这种通风管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料,外表看来美观。
2、排油烟
饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。在这里,螺旋风管该叫做油烟管。
3、除尘
有些工厂生产车间很多尘埃,需要专门的除尘装置,其量较大的管道,可使用螺旋风管。

净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];
P——指风管系统的工作压力(Pa)。
③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;
⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。
一般项目
(1)风管的安装应符合下列规定:
1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;
4)风管接口的连接应严密、牢固。