水韧处理后高锰钢和性能件表 高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后冷却，这种热处理称为水韧处理。
①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且
高锰钢衬板
水韧处理后高锰钢和性能件表
高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后冷却，这种热处理称为水韧处理。
①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。
②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。
③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态组织中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。
④冷却，冷却过程对铸件高锰钢高锰钢衬板的组织和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢高锰钢衬板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。
高锰钢高锰钢衬板在低温阶段下温度均匀
为了使高锰钢高锰钢衬板在低温阶段下温度均匀，防止加热过程中热应力过大而出现裂纹，对壁厚较大或形状复杂的高锰钢衬板，一般应在600~700℃期间保温1~2个小时。但在这段温度区间，高锰钢高锰钢衬板会出现组织转变，主要是大量碳化物析出并粗化，虽然这些碳化物在高温下会重新溶入奥氏体，但因碳化物和奥氏体的比体积差，重新溶入碳化物区域会出现显微疏松，使高锰钢高锰钢衬板的力学性能降低，因此，对于壁厚较小和结构简单的高锰钢高锰钢衬板，建议取消加热中途的保温；对于大件或复杂件是否取消还有待研究。在不取消的情况下，尽量高锰钢衬板缩短加热中途保温时间也是必要的。
高锰钢衬板
衬板在破碎机的内部，是一条一条的突起，由于该设备属于消耗性设备，也就是在工作的时候，内部的零件随着工作时间的延长，在逐渐的磨损，当磨损达到一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入;高锰钢衬板
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