生产率高和产量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。 但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。 工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。
自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料； 当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时， 停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。 包装机基本清洁 停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、肥料等，须何证每次清洁下料盘和 转盘，使其不受腐蚀。 对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。 光电跟踪发光头，即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。 料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。 定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障，新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养，以后第月必须定期检查维护。 （作者： 来源：）
